W70Cu30 W90Cu10 ټنګسټن د مسو الماس ګردي راډ
د W70Cu30 ټنګسټن مسو الیاژ ګردي راډونو تولید د اړتیا وړ ترکیب ، مایکرو جوړښت او میخانیکي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره څو مرحلې شاملې دي. لاندې د W70Cu30 ټنګسټن مسو الماس ګردي راډ تولید میتود ته لنډه پیژندنه ده:
1. د خامو موادو چمتو کول: د تولید پروسه باید لومړی د لوړ پاک ټنګسټن او مسو خام مواد غوره کړي. د ټنګسټن پوډر او د مسو پوډر معمولا د پیل کولو موادو په توګه کارول کیږي. پوډر په احتیاط سره وزن کړئ او په مناسب تناسب کې مخلوط کړئ ترڅو مطلوب W70Cu30 ترکیب ترلاسه کړئ.
2. مخلوط کول او کمپیک کول: د ټنګسټن پوډر او د مسو پوډر سره یوځای کړئ ترڅو یونیفورم مخلوط جوړ کړي. بیا مخلوط شوی پوډر د لوړ فشار لاندې د پروسې په کارولو سره لکه د کولډ اسوسټیک فشار (CIP) په کارولو سره کمپیکٹ کیږي ترڅو د مطلوب شکل سره شنه بدن رامینځته کړي ، لکه ریښه.
3. سینټرینګ: شنه بدن د کنټرول شوي اتموسفیر شرایطو لاندې د لوړې تودوخې فرنس کې سینټر کیږي. د sintering په جریان کې، پوډر د اجزاو د خټکي نقطو څخه ښکته تودوخې ته تودوخه کیږي، چې دوی د خپریدو پروسې له لارې یوځای سره تړل کیږي. دا په پایله کې د یو کلک، ګنده ټنګسټن - مسو مرکب رامینځته کیږي.
4. د تودوخې پروسس کول (اختیاري): په ځینو مواردو کې، د سینټر شوي ټنګسټن مسو مواد ممکن د تودوخې پروسس کولو پروسې څخه تیریږي لکه د مایکرو جوړښت نور پاکولو او د موادو میخانیکي ملکیتونو ته وده ورکولو لپاره د استخراج یا جعل کولو په څیر.
5. ماشین کول او بشپړول: سینټر شوي مواد او د امکان تر حده په حرارتي توګه کار شوي مواد بیا د مطلوب وروستي ابعاد او د ګردي بار سطحي پای ته ماشین کیږي. پدې کې ممکن د مطلوب شکل او سطح کیفیت ترلاسه کولو لپاره د بدلولو ، پیسولو او نورو ماشین کولو پروسې شاملې وي.
6. د کیفیت کنټرول: د ټول تولید پروسې په جریان کې، د کیفیت کنټرول اقدامات پلي کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ټنګسټن مسو ګردي راډونو جوړښت، اندازه او میخانیکي ځانګړتیاوې اړین مشخصات پوره کوي.
د W70Cu30 ټنګسټن مسو الیاژ ګردي راډونو تولید د دقیق تولید پروسې شامل دي او ممکن د ټنګسټن او مسو ځانګړي ملکیتونو له امله ځانګړي تجهیزاتو او تخصص ته اړتیا ولري. سربیره پردې ، د فلزي دوړو سره تړلي احتمالي روغتیایی خطرونو له امله ، د ټنګسټن او مسو موادو اداره کولو پرمهال باید د خوندیتوب تدابیر ونیول شي ، په ځانګړي توګه د پوډر په شکل کې.
د W70Cu30 ټنګسټن د مسو الیاژ ګردي راډ په مختلف صنعتونو کې د ملکیتونو ځانګړي ترکیب له امله مختلف غوښتنلیکونه لري. ځینې عام غوښتنلیکونه شامل دي:
1. بریښنایی او بریښنایی برخې: W70Cu30 ګردي راډونه په بریښنایی او بریښنایی غوښتنلیکونو کې کارول کیږي لکه بریښنایی تماسونه ، تودوخې سینکونه او الیکټروډونه. د مسو لوړ حرارتي او بریښنایی چال چلن د ټنګسټن لوړ ځواک او د لباس مقاومت سره یوځای دا راډونه د اجزاو لپاره مناسب کوي چې د تودوخې موثریت او د باور وړ بریښنایی فعالیت ته اړتیا لري.
2. د مقاومت ویلډینګ الیکټروډ: د W70Cu30 الکترود حرارتي نرمولو لوړ حرارتي چالکتیا او مقاومت دا د مقاومت ویلډینګ الیکټروډ په توګه د کارولو لپاره خورا مناسب کوي. دا الیکټروډونه د ځای ویلډینګ ، سیم ویلډینګ او نورو مقاومت ویلډینګ پروسو لپاره کارول کیږي ، چیرې چې دوی باید د لوړې تودوخې او میخانیکي پوښ سره مقاومت وکړي.
3. EDM (Electrical discharge Machining) الیکټروډ: W70Cu30 ګردي راډ په تولیدي صنعت کې د EDM الکترود په توګه کارول کیږي. د الماس لوړ حرارتي چالکتیا او د سنکنرن مقاومت دا د EDM پروسو له لارې په سختو موادو کې پیچلي او دقیق شکلونو رامینځته کولو لپاره مناسب کوي.
4. د تودوخې سنک او حرارتي مدیریت: په W70Cu30 مصر کې د مسو عالي حرارتي چالکتیا دا د بریښنایی تجهیزاتو ، بریښنا بریښنایی او لوړ بریښنا LED څراغونو کې د تودوخې سینک غوښتنلیکونو لپاره ارزښتناکه کوي. دا راډونه په مؤثره توګه تودوخه خپروي، د بریښنایی اجزاو غوره عملیاتي تودوخې ساتلو کې مرسته کوي.
5. فضا او دفاع: W70Cu30 ګردي راډ په فضا او دفاعي غوښتنلیکونو کې کارول کیږي چې لوړ ځواک، حرارتي چالکتیا او د لباس مقاومت ته اړتیا لري. دوی په برخو کې کارول کیدی شي لکه نښلونکي، بریښنایی کورونه او د حرارتي مدیریت سیسټمونه.
دا غوښتنلیکونه د W70Cu30 ټنګسټن مسو الماس ګردي راډونو ځانګړي ملکیتونو څخه ګټه پورته کوي ، پشمول د لوړ حرارتي او بریښنا چال چلن ، عالي ماشین وړتیا ، او د تودوخې او میخانیکي پوښاک مقاومت.
ویچټ: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com