د ټنګسټن میش هیټرونو تولید څو کلیدي مرحلې لري. لاندې د تولید د عادي میتودونو یوه عمومي کتنه ده: د خامو موادو چمتو کول: پروسه د لوړ کیفیت ټنګسټن تارونو له مینځلو سره پیل کیږي چې معمولا د سینټر شوي ټنګسټن پوډر څخه جوړیږي. د ټنګسټن تار باید د ځانګړي پاکوالي او کیفیت معیارونه پوره کړي ترڅو د وروستي محصول فعالیت او دوام تضمین کړي. د تار رسمول: د ټنګسټن تار بیا د ډیز سلسلې له لارې رسم کیږي ترڅو مطلوب قطر او یونیفارم ترلاسه کړي. پدې مرحله کې د دقیق تولید پروسه شامله ده ترڅو د تار ثبات او بشپړتیا ډاډمن شي. اوبدلو: د اوبدلو ځانګړي ماشینونه د ټنګسټن تار اوبدلو لپاره کارول کیږي چې په میش نمونه کې وي. د اوبدلو پروسه د میش مطلوب جوړښت او کثافت رامینځته کولو لپاره خورا مهم دی ، کوم چې به یې د تودوخې ملکیتونه اغیزه وکړي. اینیلینګ: وروسته له دې چې د تار میش جوړ شي، دا باید د داخلي فشار له مینځه وړلو او د هغې نرموالي ته وده ورکولو لپاره د انیل کولو پروسې څخه تیریږي. اینیلینګ معمولا په کنټرول شوي فضا فرنس کې ترسره کیږي ترڅو د ټنګسټن موادو اکسیډیشن مخه ونیسي. د کیفیت کنټرول او ازموینه: د تولید پروسې په جریان کې ، د کیفیت کنټرول اقدامات پلي کیږي ترڅو د ټنګسټن تار میش ابعادي دقت ، تناسلي ځواک او نور اړوند ملکیتونه تصدیق کړي. سربیره پردې ، بشپړ شوی محصول ممکن ازمول شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا د بریښنا او تودوخې فعالیت اړین مشخصات پوره کوي. اختیاري پوښونه یا درملنه: د ځانګړي غوښتنلیک پورې اړه لري ، ټنګسټن میش ممکن اضافي درملنې یا پوښاک ترلاسه کړي ترڅو خپل فعالیت ته وده ورکړي یا د ځانګړي چاپیریال شرایطو څخه ساتنه وکړي. وروستی بسته بندي او تحویلي: یوځل چې د ټنګسټن میش هیټرونه په بشپړ ډول معاینه او تصویب شي ، دوی بسته شوي او پیرودونکي ته د لیږلو لپاره چمتو شوي یا د ځانګړي غوښتنلیک لپاره نور پروسس شوي. دا د یادونې وړ ده چې د تولید میتودونه ممکن د ټنګسټن میش هیټر ځانګړي اړتیاو او مطلوب غوښتنلیک پورې اړه ولري. برسېره پردې، ځانګړي تجهیزات او تخصص ډیری وختونه د ټنګسټن میش د دقت او دوام سره تولید لپاره اړین دي. د تجربه لرونکي ټنګسټن میش هیټر جوړونکو او عرضه کونکو سره مشوره کولی شي د تولید پروسې ته ارزښتناکه لیدونه وړاندې کړي او ډاډ ترلاسه کړي چې وروستی محصول د صنعتي غوښتنلیکونو لپاره اړین معیارونه پوره کوي.