ټنګسټن د غیر معمولي سختۍ او لوړ کثافت له امله په وسلو کې کارول کیږي. دا ځانګړتیاوې دا د زغره سوري کولو مهماتو کې د کارولو لپاره مناسبه کوي، لکه د زغره سوري ګولۍ او د ټانک مرمۍ. د ټنګسټن سختۍ دې ته اجازه ورکوي چې زغره لرونکي اهدافو ته ننوځي، پداسې حال کې چې د دې لوړ کثافت د دې وړتیا سره مرسته کوي چې د لوړې متحرک انرژي او د تاثیر په وخت کې حرکت وساتي. د سختۍ او کثافت دا ترکیب ټنګسټن د نظامي غوښتنلیکونو لپاره مهم مواد جوړوي.

 د مولیبډینم سوری کولد خپل ځانګړي ملکیتونو له امله په بیلابیلو صنعتونو کې کارول کیږي ، پشمول د لوړ خټکي نقطې ، ځواک او د سنکنرن مقاومت. د molybdenum piercings لپاره د غوښتنلیک ځینې ساحې عبارت دي له: Metalworking: Molybdenum د فلزي کار کولو کې د سوراخ کولو موادو په توګه کارول کیږي، لکه د سټینلیس سټیل، کاربن فولاد او نور مصر د صنعتي اجزاوو او محصولاتو په تولید کې. د شیشې صنعت: مولیبډینم د شیشې صنعت کې د شیشې سوراخ کولو او شکل ورکولو لپاره کارول کیږي ، په ځانګړي توګه د شیشې توکو ، شیشې کانټینرونو او ځانګړي شیشې محصولاتو تولید کې. د تار او راډ تولید: مولبډینم د بریښنایی اجزاو ، تودوخې عناصرو او ځانګړي الماسونو په جوړولو کې د تار او راډ د پنچ کولو او رسم کولو لپاره کارول کیږي. الکترونیک: مولبډینم د بریښنایی توکو په صنعت کې د بریښنایی اجزاو په جوړولو کې د ټاپ کولو او پنچ کولو غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي ، لکه د سیمی کنډکټرونو او پتلی فلم سرکیټونو تولید. دا د molybdenum perforation غوښتنلیک ساحو یوازې یو څو بیلګې دي چې په بیلابیلو صنعتي پروسو کې د هغې اهمیت څرګندوي.

د مولیبډینم مینډریل پلګونو تولید په عموم ډول د ماشین کولو ، فلزي جوړولو او بشپړولو پروسو ترکیب شامل دي. لاندې ځانګړي مرحلې دي چې د تولید میتود کې شامل دي:

د خامو موادو انتخاب: د مینډریل پلګونو د تولید لپاره د خامو موادو په توګه د لوړ کیفیت molybdenum rods یا rods غوره کړئ. Molybdenum د خپل لوړ خټکي نقطې، ځواک او د ککړتیا مقاومت لپاره غوره شوی، دا د غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی چې د لوړې تودوخې او میخانیکي ځانګړتیاو ته اړتیا لري. ماشینینګ: د مولیبډینم راډ ماشین شوی ترڅو د مینډریل پلګ لومړني شکل رامینځته کړي. پدې کې ممکن د اړتیا وړ ابعادو او سطحي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره بدلول ، ملنګ یا برمه کول شامل وي. د CNC (کمپیوټر شمیري کنټرول) ماشین د دقیق شکل ورکولو او پرې کولو لپاره اجازه ورکوي. د فلزي جوړښت: یو ماشین شوی مولیبډینم خالي بیا د فلزي جوړونې پروسې سره مخ کیږي لکه د منډریل پلګ ځانګړي ځانګړتیاوې او شکلونه رامینځته کولو لپاره د خړوبولو ، سویګینګ یا اخراج سره. د مثال په توګه، که د مینډریل پلګ لپاره ټیټ یا مخروط شکل ته اړتیا وي، د مطلوب جیومیټري ترلاسه کولو لپاره د فلزي جوړولو تخنیکونه کارول کیږي. د تودوخې درملنه: د جوړیدو او شکل ورکولو وروسته، د مولیبډینم مینډریل پلګ کولی شي د تودوخې درملنې پروسې څخه تیر شي ترڅو خپل میخانیکي ملکیتونه لکه ځواک او سختۍ ته وده ورکړي. د لوړې تودوخې انیلینګ یا سینټرینګ د مایکرو جوړښت اصلاح کولو او پاتې کیدو فشارونو له مینځه وړو لپاره کارول کیدی شي. بشپړول: د مولیبډینم مینډریل پلګونه د ابعادي دقت ، سطحي نرموالي او هر ډول نیمګړتیاو له مینځه وړو لپاره بشپړولو عملیات ترسره کوي. پدې کې ممکن د پولش کولو، پیس کولو یا د سطحې چمتو کولو نور میتودونه شامل وي ترڅو اړین سطح پای ته ورسیږي او جیومیټریک رواداري ترلاسه کړي. د کیفیت کنټرول: د ټول تولید پروسې په جریان کې ، د کیفیت کنټرول اقدامات پلي کیږي ترڅو د مولیبډینم مینډریل پلګونو ابعادي دقت ، د موادو بشپړتیا او عمومي کیفیت معاینه او تصدیق کړي. د غیر تخریبي ازموینې میتودونه ، ابعادي میټرولوژي او لید تفتیش ممکن د مشخصاتو سره موافقت ډاډمن کولو لپاره وکارول شي. د دې تولید مرحلو په تعقیب سره ، تولید کونکي کولی شي د دوی مطلوب غوښتنلیک لپاره اړین ځانګړتیاو او فعالیت ځانګړتیاو سره د مولیبډینم مینډریل پلګ تولید کړي.