۱. پېژندنه

د ټنګسټن تارونه، له څو څخه تر لسګونو مایکرو مترو پورې ضخامت لري، په پلاستیکي توګه په سرپلونو کې جوړ شوي او د تاویدو او د رڼا سرچینې لپاره کارول کیږي. د تار تولید د پوډر ټیکنالوژۍ پر بنسټ والړ دی، د بیلګې په توګه، د کیمیاوي پروسې له لارې ترلاسه شوي ټنګسټن پوډر په پرله پسې ډول د فشار، سینټرینګ، او پلاستيک جوړونې (روټري جعل او نقاشي) سره مخ کیږي. په یاد ولرئ چې د تار باد کولو پروسه باید د ښه پلاستيکي ملکیتونو پایله ولري او "ډیر لوړ نه" لچک ولري. له بلې خوا، د سرپلونو د استخراج شرایطو له امله، او له هرڅه پورته، د اړتیا وړ لوړ کریپ مقاومت، بیا کریستال شوي تارونه د تولید لپاره مناسب ندي، په ځانګړې توګه که چیرې دوی د ټوټو جوړښت ولري.

د می - ټالیک موادو میخانیکي او پلاستيکي ځانګړتیاو بدلول، په ځانګړې توګه، د انیل کولو درملنې پرته د قوي کاري سخت اننګ کمول د می چینیکل روزنې په کارولو سره ممکن دي. دا پروسه د فلزاتو د تکرار، بدیل، او ټیټ پلاستيکي تخریب سره تړاو لري. د فلزاتو په میخانیکي ملکیتونو باندې د سایکلیک متضاد اغیزې مستند شوي، د نورو په مینځ کې، د بوچنیاک او موسور [1] کاغذ کې، دلته د CuSn 6.5٪ ټین برونزو پټو څخه کار اخیستل کیږي. دا وښودل شوه چې میخانیکي روزنه د کار نرموالي لامل کیږي.
له بده مرغه، د ټنګسټن تارونو میخانیکي پیرامیټونه چې په ساده غیر محیطي تناسلي ازموینو کې ټاکل شوي د سرپلونو تولید پروسې کې د دوی چلند وړاندوینه کولو لپاره خورا ناکافي دي. دا تارونه، د ورته میخانیکي ملکیتونو سره سره، ډیری وختونه د باد په وړاندې د پام وړ مختلف حساسیت لخوا مشخص شوي. له همدې امله، کله چې د ټنګسټن تار ټیکنالوژیکي ځانګړتیاوې ارزول کیږي، د لاندې ازموینو پایلې خورا باوري ګڼل کیږي: د اصلي تار باد، یو طرفه تورشن، د چاقو څنډه کمپریشن، کنډک او سټرچ، یا د بیرته راګرځیدونکي بندیز [2] . په دې وروستیو کې، یو نوی ټیکنالوژیکي ازموینه وړاندیز شوې [3]، په کوم کې چې تار د فشار (TT ټیسټ) سره په ورته وخت کې د تورشن تابع دی، او د فشار حالت - د لیکوالانو په نظر - هغه څه ته نږدې دی چې د تولید په بهیر کې واقع کیږي. د فایلونو څخه. برسېره پردې، د TT ازموینو پایلې چې د مختلف قطرونو سره د ټنګ سټین تارونو په اړه ترسره شوي د دې وړتیا ښودلې چې د تخنیکي پروسو په جریان کې د دوی وروستي چلند اټکل کړي [4, 5].

دلته د وړاندې شوي کار موخه د دې پوښتنې ځوابول دي چې آیا، او که، د ټونګسټن تار کې د سایکل چلولو د تخریب درملنې (CDT) کارول په دوامداره توګه د څو اړخیزه کټ کولو طریقې سره [6]، کیدای شي خپل میخانیکي او ټیکنالوژیک تعدیل کړي. مهم ملکیتونه.

په عموم ډول، د فلزاتو سایکلیک تخریب (د بیلګې په توګه، د فشار او فشار یا دوه اړخیزه خړوبولو په واسطه) کیدای شي د دوه مختلف جوړښتي پروسو سره یوځای شي. لومړی د کوچنیو amplitudes او د تخریب لپاره ځانګړتیا ده

د ستړیا پدیده پکې شامله ده، چې په پایله کې د قوي کار څخه سخت فلزات مخکې له دې چې ویجاړ شي [7].

دوهمه پروسه چې د لوړ فشار امپیټیوډونو سره د خرابیدو پرمهال غالبه ده ، د پلاستيکي جریان تولید کونکي شین بانډونو قوي هیټروجنیزیشن رامینځته کوي. په پایله کې، د فلزي جوړښت سخت ټوټه ټوټه ده، په ځانګړې توګه، د نانو د اندازې دانې جوړښت، په دې توګه، د کار وړتیا په لګښت کې د دې میخانیکي ملکیتونو کې د پام وړ زیاتوالی. دا ډول تاثیر د مثال په توګه ، د هوانګ ایټ ال لخوا رامینځته شوی دوامداره تکرار کوریګیشن او مستقیم کولو میتود کې ترلاسه کیږي. [8]، کوم چې د "ګرز" او نرم رولونو تر مینځ د ډیری، بدیل، تیریدو (رولینګ) څخه جوړ دی، یا په ډیر پیچلي ډول، کوم چې د فشار لاندې د دوامداره خړوبولو طریقه ده [9]، چیرې چې غځول شوې پټه د څرخيدونکي رولونو د سیټ اوږدوالي سره د بیرته راګرځیدونکي حرکت له امله متضاد کیږي. البته، د غلو پراخه ټوټه کول د لوی فشار سره د مونوټونیک اختراع په وخت کې هم ترلاسه کیدی شي، د شدید پلاستيکي تخریب میتودونو په کارولو سره، په ځانګړې توګه، د مساوي چینل زاویه اخراج میتودونه [10] ډیری وختونه د ساده شرایطو پوره کولو لپاره. د فلزي پوښ له بده مرغه، دوی په عمده توګه د لابراتوار په کچه کارول کیږي او دا تخنیکي پلوه امکان نلري

د اوږدې پټو یا تارونو ځانګړي میخانیکي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره د دوی کارولو لپاره.

ځینې ​​​​هڅې هم ترسره شوي چې د سایکلیک ډول بدلیدونکي شین اغیزې ارزولو لپاره د کوچني واحد تخفیف سره پلي شوي د ستړیا پیښې فعالولو وړتیا باندې. د تجربوي مطالعاتو پایلې چې د مسو او کوبالټ په پټو باندې ترسره شوي [11] د قیرین کولو سره د تضاد په واسطه پورته مقاله تایید کړه. که څه هم د ویښتو میتود سره تضاد خورا اسانه دی چې په فلیټ فلزاتو برخو کې پلي شي ، د تارونو لپاره خورا مستقیم کارول معنی نلري ، ځکه چې د تعریف له مخې ، دا د همجنس جوړښت ترلاسه کولو تضمین نه کوي ، او پدې توګه ورته ملکیتونه د تار حلقه (په خپلسري ډول متمرکز وړانګو سره). د دې دلیل لپاره، دا کاغذ د CDT نوی جوړ شوی او اصلي میتود کاروي چې د پتلو تارونو لپاره ډیزاین شوی، د پرله پسې څو اړخیزه کټ کولو پراساس.

شکل 1 د تارونو میخانیکي روزنې پروسې سکیم:1 د ټنګسټن تار،2 د تار سره کویل د خلاصولو لپاره3 د شپږ څرخیدو سیسټم مړ کیږي ،4 بادي کویل،5 مات وزن، او6 بریک (د فولادو سلنډر شاوخوا د ټین برونزو بډ سره)

2. تجربه

د ټنګسټن تار CDT د 200 μm قطر سره په ځانګړي ډول جوړ شوي ازموینې وسیلې کې ترسره شوی چې سکیم یې په 1 شکل کې ښودل شوی. د کویل څخه نه خلاص شوي تار (1)

(2) د 100 ملي میتر قطر سره، د شپږو ډیزونو سیسټم ته معرفي شو (3)، د تار په څیر د ورته قطر سوري سره، کوم چې په یو عام کور کې ټاکل شوي او د 1,350 rev/ په سرعت سره د محور شاوخوا ګرځي. دقیق د وسیلې له تیریدو وروسته ، تار په کویل (4) کې د 100 ملی میتر قطر سره د 115 rev/min په سرعت سره وګرځید. پلي شوي پیرامیټونه د څرخيدونکي ډیز په پرتله د تار خطي سرعت 26.8 mm/rev پریکړه کوي.

د ډیز سیسټم مناسب ډیزاین پدې معنی و چې هره ثانیه ډیز په متمرکز ډول حرکت کوي (انځور 2) ، او د تار هره ټوټه چې د څرخيدونکي ډیز څخه تیریږي د ډیز د داخلي سطحې په څنډه کې د اوسپنې په واسطه د اوسپنې په واسطه داخل شوي د پرله پسې څو اړخیزه کنډک سره مخ کیږي.

شکل 2 د څرخيدونکي ډیز سکیمیک ترتیب (د شمیر سره لیبل شوی3 په 1 شکل کې)

انځور 3 د مړینې سیسټم: یو عمومي لید؛ ب اساسي برخې:1 متمرکز مړ2 سنکی مړ کیږی3 سپیسر حلقې

غیر ریل شوی تار د فشار د پلي کولو له امله د لومړني فشار تر اغیز لاندې و ، کوم چې نه یوازې دا له مینځه وړلو څخه ساتي ، بلکه د ضعف او قطع کیدو متقابل ګډون هم ټاکي. دا ممکنه وه چې د بریک څخه مننه ترلاسه کړئ چې په کویل کې ایښودل شوي د ټین برونزو پټې په شکل کې د وزن لخوا فشار شوي (په 1 شکل کې د 5 او 6 په توګه ټاکل شوي). شکل 3 د وسیلې روزنې بڼه ښیې کله چې پوښل کیږي، او د هغې هرې برخې. د تارونو روزنه د دوه مختلف وزنونو سره ترسره شوه:

4.7 او 8.5 N، تر څلورو پورې د ډیز سیټ څخه تیریږي. محوری فشار په ترتیب سره 150 او 270 MPa ته رسیدلی.

د تار تناسلي ازموینه (دواړه په لومړني حالت کې او روزل شوي) په Zwick Roell ټیسټ ماشین کې ترسره شوي. د نمونې ګیج اوږدوالی 100 ملي متره او د تناسلي فشار کچه وه

8×10^-3 s^-1. په هر حالت کې، د اندازه کولو یوه نقطه (د هر یو لپاره

د ډولونو څخه) لږترلږه پنځه نمونې استازیتوب کوي.

د TT ازموینه په یوه ځانګړي وسیله ترسره شوې چې سکیم په 4 شکل کې ښودل شوی چې مخکې د بوچنیاک او ال لخوا وړاندې شوی. (۲۰۱۰). د ټنګسټن تار مرکز (1) د 1 متر اوږدوالی سره په کیچ (2) کې ځای په ځای شوی و ، او بیا یې پایونه د لارښود رول (3) څخه تیریدو وروسته ، او د 10 N هر یو وزن (4) ضمیمه کول ، په یوه کلپ کې بند شوي وو (5). د کیچ روټری حرکت (2) په پایله کې د تار دوه ټوټې باد و

(په خپل ځان کې اچول شوي)، د ازموینې نمونې د ثابت پایونو سره، د تناسلي فشارونو تدریجي زیاتوالي سره ترسره شوي.

د ازموینې پایله د ټیسټونو شمیر وه (N_T) د تار ماتولو ته اړتیا درلوده او معمولا د جوړ شوي تنګل په مخ کې واقع کیږي، لکه څنګه چې په 5 شکل کې ښودل شوي. لږترلږه لس ازموینې په هر ډول ترسره شوي. د روزنې وروسته، تار یو څه ویښته بڼه درلوده. باید ټینګار وشي چې د Bochniak and Pieła (2007) [4] او Filipek (2010) د کاغذونو له مخې

د TT ټیسټ یوه ساده، چټکه او ارزانه طریقه ده چې د باد کولو لپاره د تارونو تخنیکي ځانګړتیاوې معلوموي.

شکل 4 د TT ازموینې سکیم:1 ازمول شوي تار،2 کیچ د بریښنایی موټور لخوا ګرځیدلی ، د توری ثبتولو وسیلې سره یوځای شوی ،3 لارښود رولونه4وزنونه5 ژامې د تار پایونه بندوي

3. پایلې

د ټنګسټن تارونو په ملکیتونو باندې د CDT پروسې کې د لومړني فشار اغیز او د پاسونو شمیر په انځر کې ښودل شوي. 6 او 7. د تار د ترلاسه شوي میخانیکي پارامترونو لوی ویش د پوډر ټیکنالوژۍ لخوا ترلاسه شوي موادو د غیر همغږي اندازه روښانه کوي ، او له همدې امله ، تحلیل د ازمول شوي ملکیتونو بدلونونو رجحاناتو باندې تمرکز کوي نه د دوی مطلق ارزښتونو باندې.

د سوداګریز ټنګسټن تار د اوسط ارزښتونو لخوا مشخص شوی چې د حاصلاتو فشار (YS) د 2,026 MPa سره مساوي دی ، د 2,294 MPa وروستی تناسلي ځواک (UTS) ، د ټول اوږدوالی

A≈ 2.6٪ او N_Tڅومره چې 28. په پام کې نیولو پرته

د تطبیق شوي فشار شدت، CDT یوازې یو کوچنی پایله لري

د UTS کمښت (د څلورو پاسونو وروسته د تار لپاره له 3٪ څخه زیات نه وي)، او دواړه YS اوA په نسبي توګه په ورته کچه پاتې شئ (انځر 6a-c او 7a-c).

شکل 5. د TT ټیسټ کې د ماتیدو وروسته د ټنګسټن تار لید

انځور 6 د میخانیکي روزنې اغیز (د پاسونو شمیر nپه میخانیکي (a-c) او تخنیکي (d) باندې (د N لخوا تعریف شوی_Tپه TT ازموینه کې) د ټنګسټن تار ملکیتونه؛ ضمیمه وزن د 4.7 N

CDT تل د تارونو په شمیر کې د پام وړ زیاتوالي لامل کیږي N_T. په ځانګړې توګه، د لومړیو دوو پاسونو لپاره، N_Tد 4.7 N د تشنج لپاره له 34 څخه ډیر او د 8.5 N د فشار لپاره نږدې 33 ته رسیږي. دا د سوداګریز تار په اړه نږدې 20٪ زیاتوالی څرګندوي. د زیاتو پاسونو پلي کول په N کې د لا زیاتوالي لامل کیږي_Tیوازې د 4.7 N د فشار لاندې د روزنې په حالت کې. د څلورو تیریدو وروسته تار د N اوسط شدت ښیي_Tد 37 څخه ډیر، کوم چې په ابتدايي حالت کې د تار په پرتله، د 30٪ څخه ډیر زیاتوالی څرګندوي. په لوړ فشار کې د تار نور روزنه به نور د مخکینیو لاسته راوړنو شدت بدل نه کړي._Tارزښتونه (انځور 6d او 7d).

4. تحلیل

ترلاسه شوي پایلې ښیي چې د ټنګسټن تار CDT لپاره کارول شوي میتود په عملي توګه خپل میخانیکي پیرامیټرونه نه بدلوي چې د تناسلي ازموینو کې ټاکل شوي (یوازې د وروستي تناسلي ځواک کې یو څه کمښت شتون درلود) ، مګر د پام وړ د پام وړ لوړ شوی.

ټیکنالوژیکي ځانګړتیاوې د سرپل تولید لپاره اراده لري؛ دا د TT ازموینه کې د ټیسټونو شمیر لخوا نمایش کیږي. دا د Bochniak and Pieła (2007) لخوا د پخوانیو مطالعاتو پایلې تاییدوي.

[4] د سرپلونو د تولید په پروسه کې د تارونو لیدل شوي چلند سره د تناسلي ازموینې پایلو د همغږۍ نشتوالي په اړه.

د CDT په پروسه کې د ټنګسټن تارونو عکس العمل د پام وړ په پلي شوي فشار پورې اړه لري. د ټیټ فشار په ځواک کې، یو څوک د پاسونو شمیر سره د ټوټیسټونو په شمیر کې پارابولیک وده ګوري، پداسې حال کې چې د فشار لوی ارزښتونو پلي کول د سنتریت حالت او د مخکینۍ ترلاسه شوي ټیکنالوژیک ثبات ته د رسیدو لپاره (د دوه تیریدو وروسته) لامل کیږي. ځانګړتیاوې (انځر 6d او 7d).

د ټنګسټن تار دا ډول متنوع غبرګون دا حقیقت په ګوته کوي چې د تشنج شدت دواړه د فشار حالت او د موادو د تخریب حالت او په پایله کې د هغې لچک لرونکي - پلاستيکي چلند کمیتي بدلون ټاکي. په تار کې د پلاستيکي خړوبولو پروسې په جریان کې د لوړ فشار کارول د پرله پسې غلط تنظیم شوي ډیز تر مینځ تیریدو سره د تار د ځوړند وړ وړ وړ وړانګو لامل کیږي؛ له همدې امله، د پلاستيک فشار په یوه لوري کې د تار محور ته عموم دی چې د شین میکانیزم لپاره مسؤل دی او د شین بندونو کې د محلي پلاستيکي جریان لامل کیږي. له بلې خوا، ټیټ تشنج د دې لامل کیږي چې د تار CDT پروسه د لچک لرونکي فشار په پراخه ګډون سره ترسره شي (یعنې د پلاستيکي فشار برخه کوچنۍ ده) ، کوم چې د همجنسي خرابوالي حاکمیت ته وده ورکوي. دا حالتونه په ښکاره ډول له هغه څخه توپیر لري چې د غیر محیطي تناسلي ازموینې په جریان کې پیښیږي.

دا هم باید په پام کې ونیول شي چې CDT یوازې د کافي کیفیت لرونکي تارونو لپاره تخنیکي ځانګړتیاوې ښه کوي، د بیلګې په توګه، د پام وړ داخلي نیمګړتیاو پرته (پورې، خلا، وقفې، کوچني درزونه، د دانې په سرحدونو کې د کافي دوامداره چپکولو نشتوالی، او نور. .) د پوډر فلزاتو لخوا د تار تولید پایله. که نه نو، د ترلاسه شوي ارزښت زیاتیدونکي توزیع د تورو N_Tد پاسونو په شمیر کې زیاتوالي سره په مختلفو برخو کې د تار جوړښت ژور توپیر په ګوته کوي (په اوږدوالي کې) پدې توګه ممکن د سوداګریز تار کیفیت ارزولو لپاره د ګټور معیار په توګه هم کار وکړي. دا ستونزې به د راتلونکو څیړنو موضوع وي.

شکل 7 د میخانیکي روزنې اغیز (د پاسونو شمیر nپه میخانیکي (a-c) او تخنیکي (d) باندې (د N لخوا تعریف شوی_Tپه TT ازموینه کې) د ټنګسټن تار ملکیتونه؛ ضمیمه وزن د 8.5 N

5. پایلې

1، د ټنګسټن تارونو CDT د دوی تخنیکي ملکیتونه ښه کوي، لکه څنګه چې د N لخوا د تشنج ازموینې سره په تورشن کې تعریف شوي._Tد ماتیدو دمخه.

2، د N زیاتوالی_Tشاخص شاوخوا 20٪ د یو تار پواسطه رسیږي چې د CDT دوه لړۍ تابع دي.

3، د CDT په پروسه کې د تار فشار شدت د هغې په ټیکنالوژیکي ملکیتونو باندې د پام وړ اغیزه لري چې د N ارزښت لخوا ټاکل شوي._Tشاخص د دې لوړ ارزښت د تار په واسطه رسیدلی و چې د لږ فشار سره مخ شوی و.

4، د پوښلو سره د څو اړخیزه خښتو دواړه لوړ فشار او ډیر دورې کارول د توجیه وړ ندي ځکه چې دا یوازې د N مخکې رسید شوي ارزښت ثبات لامل کیږي._Tشاخص

5، د CDT ټنګسټن تار د ټیکنالوژیکي ملکیتونو د پام وړ پرمختګ د میخانیکي پیرامیټرو بدلون سره نه دی چې د تناسلي ازموینې کې ټاکل شوي ، د دې ډول ازموینې ټیټ کارونې باور تاییدوي ترڅو د تار تخنیکي چلند اټکل وکړي.

ترلاسه شوي تجربې پایلې د سرپلونو تولید لپاره د ټنګسټن تار مناسب CDT ښیي. په ځانګړې توګه، د هغه طریقې پر بنسټ چې په پرله پسې ډول د تار اوږدوالی ته وده ورکولو لپاره کارول کیږي، سایکلیک، څو اړخیزه کنډک د لږ فشار سره، د داخلي فشارونو د آرامۍ سبب ګرځي. د دې دلیل لپاره، د سرپلونو د پلاستيک جوړولو په وخت کې د تار ماتولو تمایل محدودیت شتون لري. د پایلې په توګه ، دا تایید شوه چې د تولید شرایطو لاندې د کثافاتو مقدار کمول د تولید پروسې موثریت ډیروي د اتوماتیک تولید تجهیزاتو له مینځه وړلو سره چې د تار ماتولو وروسته ، اضطراري تمځای باید "په لاسي" فعال شي. د آپریټر لخوا.