د TZM مصر د تولید پروسه
پیژندنه
د TZM مصر معمولا د تولید میتودونه د پوډر فلزاتو میتود او د ویکیوم آرک خټکي میتود دی. تولیدات کولی شي د محصول اړتیاو ، تولید پروسې او مختلف وسیلو سره سم د تولید مختلف میتودونه غوره کړي. د TZM د الیاژ تولید پروسې په لاندې ډول دي: مخلوط کول - فشار کول - پری سینټرینګ - سینټرینګ - رولینګ - اینیلینګ - د TZM مصر محصولات.
د ویکیوم آرک خټکي میتود
د ویکیوم آرک خټکي میتود دا دی چې د خالص مولیبډینم د خړوبولو لپاره آرک وکاروئ او بیا په دې کې یو ټاکلی مقدار Ti ، Zr او نور مرکب عناصر اضافه کړئ. د ښه مخلوط کولو وروسته موږ د کاسټ کولو دودیزو میتودونو په واسطه د TZM الیاژ ترلاسه کوو. د ویکیوم آرک بوی کولو تولید پروسې کې د الیکټروډ چمتو کول ، د اوبو یخ کولو اغیزې ، مستحکم آرک مخلوط او د خټکي ځواک او داسې نور شامل دي. دا د تولید پروسې د TZM الیاژ کیفیت باندې یو څه اغیزه لري. د ښه فعالیت تولید لپاره TZM مصر باید د تولید پروسې سختې اړتیاوې ترسره کړي.
د الیکټروډ اړتیاوې: د الیکټروډ اجزا باید یونیفورم وي او سطح باید وچه، روښانه وي، هیڅ اکسیډریشن او هیڅ موړ نه وي، د مستقیم اطاعت اړتیاوې.
د اوبو د یخولو اغیز: په خلا کې د مصرف وړ بوی کولو فرنس کې ، د کریسټالائزر اغیز په عمده ډول دوه دي: یو دا چې د تودوخې لرې کول د خټکي پرمهال خوشې کیږي ، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې کرسټال کول به ونه سوځول شي؛ بل دا دی چې د TZM الیاژ خاليونو دننه تنظیم اغیزه وکړي. کریسټالائزر کولی شي شدید تودوخه خالي شکل ته لاندې او شاوخوا ته انتقال کړي ، د کالم جوړښت رامینځته کولو لپاره خالي ځایونه رامینځته کړي. د خټکي په وخت کې د TZM الیاژ، د یخ اوبو فشار په 2.0 ~ 3.0 kg/cm کې کنټرولوي2، او د اوبو پرت په شاوخوا 10mm کې غوره دی.
مستحکم آرک مخلوط: د خټکي پرمهال د TZM مصر به یو کویل پلس کړي چې د کریسټالیزر سره موازي وي. د بریښنا د فعالولو وروسته، دا به مقناطیسي ساحه شي. د دې مقناطیسي ساحې اغیز په عمده توګه د قوس تړل او د خړوب شوي حوض قوي کول دي، نو د آرک پابند اغیزه د "مستحکم آرک" په نوم یادیږي. سربیره پردې ، د مناسب مقناطیسي ساحې شدت سره کولی شي د کریسټالیزر ماتول کم کړي.
د خټکي ځواک: د خټکي پوډر معنی د بریښنا اوسني او ولتاژ خټکي کوي، او دا د پروسې یو مهم پیرامیټر دی. نامناسب پیرامیټونه کولی شي د TZM الیاژ بوی کولو ناکامي لامل شي. د مناسب خټکي ځواک غوره کړئ په لویه کچه د موټرو او کریسټالیزر اندازې تناسب پراساس. "L" د الیکټروډ او کریسټالیزر دیوال تر مینځ فاصلې ته اشاره کوي، بیا د ټیټ L ارزښت، د ویلډ پول لپاره د آرک پوښښ ساحه ډیره ده، نو په ورته پوډر کې، د حوض حرارتی حالت غوره دی او ډیر فعال دی. . برعکس، عملیات ستونزمن دي.
د پاؤډ فلزاتو طریقه
د پاؤډ فلزولوژی طریقه دا ده چې په ښه توګه د لوړ پاکوالي مولیبډینم پوډر، TiH مخلوط کړئ2پوډر، ZrH2پوډر او ګرافائٹ پاؤډر ، بیا د سړې اسوسټیک فشار پروسس کولو لپاره. د فشار وروسته، د محافظتي ګاز محافظت او د لوړې تودوخې sintering د TZM خالي ځایونه ترلاسه کوي. د ګرم رولینګ پروسس کولو لپاره خالي ځای (ګرم فورجینګ) ، د لوړې تودوخې انیل کول ، د تودوخې منځنۍ تودوخې رولینګ (منځنۍ تودوخې فورګینګ) ، د تودوخې مینځنۍ تودوخې انیل کول د فشار راحت کولو لپاره ، ګرم رولینګ (ګرم فورجینګ) د TZM الیاژ (ټایټانیوم زیرکونیم مولیبډینم الیا) ترلاسه کولو لپاره. د رولینګ (فورجینګ) پروسه او ورپسې د تودوخې درملنه د الیاژ په ملکیتونو کې مهم رول لوبوي.
د تولید اصلي پروسې په لاندې ډول دي: مخلوط کول → د بال ملنګ → د سړې اسوسټیک فشار → د هایدروجن یا نورو محافظتي ګازو له لارې → په لوړه تودوخه کې سینټر کول → TZM خالي کول → ګرم رولینګ → د لوړې تودوخې انیل کول → د منځنۍ تودوخې رولینګ → د منځنۍ تودوخې انیل کول د آرام کولو لپاره فشار → ګرم رولینګ → TZM الیاژ.
د پوسټ وخت: جولای 19-2019