د مولیبډینم شیټ مختلف شکلونه د لوړ پاکوالي پالش شوي انیل فلزي دودیز شوي
د ګمرک مولیبډینم پینلونو تولید ډیری کلیدي مرحلې شاملې دي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د مختلف شکلونو او اندازو ځانګړي اړتیاوې پوره کیږي. لاندې د تولید د عادي میتودونو یوه عمومي کتنه ده: د موادو انتخاب: د لوړ پاکوالي فلزي مولیبډینم د پلیټ تولید لپاره د خامو موادو په توګه غوره شوی. Molybdenum معمولا د molybdenum پوډر یا molybdenum آکسایډ په بڼه ترلاسه کیږي. کمپکشن او سینټرینګ: د میخانیکي فشار یا اسوسټیک فشار کولو میتودونو څخه کار واخلئ ترڅو د مولیبډینم پوډر کمپیک کړئ ترڅو د مطلوب شکل شنه بدن جوړ کړي. بیا شنه بدن د لوړ تودوخې فرنس کې سینټر شوی ترڅو اړین کثافت او میخانیکي ملکیتونه ترلاسه کړي. ګرم رولینګ: د سینټر شوی مولیبډینم شنه بدن تودوخه کیږي او د ګرمو رولینګ پروسې لړۍ څخه تیریږي ترڅو خپل ضخامت کم کړي او مطلوب شیټ شکل ترلاسه کړي. دا پروسه د میخانیکي ملکیتونو او د مولیبډینم پلیټونو سطح پای ته وده ورکولو کې هم مرسته کوي. اینیلینګ: د ګرم رول شوي مولیبډینم پلیټ په لوړه تودوخه کې انیل شوی ترڅو داخلي فشار له مینځه ویسي او د دې میخانیکي ملکیتونو او پروسس فعالیت نور هم ښه کړي. پرې کول او شکل ورکول: د annealed molybdenum پلیټونه بیا د پیرودونکي ځانګړي اړتیاو سره سم پرې شوي او شکل ورکول کیږي. پدې کې ممکن د مطلوب اندازې او شکل ترلاسه کولو لپاره پروسیجرونه لکه د کټ کولو، ټاپه کولو یا ماشین کولو کې شامل وي. د سطحې درملنه: د غوښتنلیک پورې اړه لري، د مولیبډینم شیټونه د مطلوب سطح پای او پاکوالي ترلاسه کولو لپاره پالش، ځمکه، یا کیمیاوي نقشه کیدی شي. د کیفیت کنټرول: د تولید پروسې په جریان کې ، د کیفیت کنټرول سخت اقدامات پلي کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د مولیبډینم پلیټونه مشخص زغم ، د سطح کیفیت او مادي ملکیتونه پوره کوي.
د دې تولید میتودونو په تعقیب ، تولید کونکي کولی شي په مختلف شکلونو کې دودیز مولیبډینم شیټونه تولید کړي ترڅو د صنعت مختلف اړتیاوې پوره کړي لکه فضا ، بریښنایی ، انرژي او صنعتي تولید.
د مولیبډینم پلیټونو مختلف دودیز شکلونه د دوی ځانګړي ملکیتونو له امله په پراخه صنعت کې کارول کیږي. ځینې عام غوښتنلیکونه عبارت دي له: ایرو اسپیس: د مولیبډینم شیټونه په فضا کې غوښتنلیکونو کې د دوی د تودوخې لوړ ځواک او د تودوخې ستړیا مقاومت لپاره کارول کیږي. د ګمرک شکل لرونکي مولیبډینم شیټونه په اجزاو کې کارول کیږي لکه د تودوخې پوښونه، نوزلونه، او ساختماني اجزا په الوتکو او فضايي الوتکو کې. الیکترونیک: مولبډینم په پراخه کچه د بریښنایی او تودوخې چلولو له امله د بریښنایی صنعت کې کارول کیږي. د ګمرک مولیبډینم ویفرونه د سیمیکمډکټر اجزاو جوړولو لپاره کارول کیږي ، پشمول د بریښنا بریښنایی توکي ، د ر lightا اخراج کونکي ډایډونه (LEDs) او د راډیو فریکوینسي (RF) وسایل. د شیشې او سیرامیک صنعت: د مولبډینم پلیټونه د شیشې او سیرامیک محصولاتو په تولید کې د دوی د لوړ خټکي نقطې او ټیټ حرارتي توسعې له امله کارول کیږي. د ګمرک شکل لرونکي مولیبډینم پلیټونه د شیشې خټکي الیکټروډونو ، د فرنس اجزاو او د تودوخې لوړې پروسې لپاره د ملاتړ جوړښتونو کې کارول کیږي. د انرژي صنعت: د مولبډینم شیټونه د انرژي صنعت کې د لوړې تودوخې او ککړ چاپیریال سره د مقاومت کولو وړتیا له امله کارول کیږي. د ګمرک مولیبډینم پینلونه په اټومي ریکټورونو، سولر پینلونو او د لوړې تودوخې تودوخې عناصرو کې کارول کیږي. طبي وسایل: د مولیبډینم شیټونه د طبي وسایلو په جوړولو کې کارول کیږي، په ځانګړې توګه د ایکس رې او وړانګو د ساتنې غوښتنلیکونو کې. د ګمرک شکل لرونکي مولیبډینم پلیټونه د کولیمیټرونو، وړانګو پوښونو او هدف کولو اجزاو تولید لپاره کارول کیږي. د تودوخې درملنه او د فرنس غوښتنلیکونه: د مولیبډینم پلیټونه د تودوخې درملنې پروسو او د لوړې تودوخې فرنس غوښتنلیکونو کې کارول کیږي ځکه چې په لوړه تودوخه کې د جوړښت بشپړتیا ساتلو وړتیا لري. د دودیز شکل مولیبډینم پلیټونه د تودوخې عناصرو ، د وړانګو محافظت او د لوړې تودوخې پروسې لپاره فکسچر کې کارول کیږي. دفاعي او نظامي غوښتنلیکونه: د مولبډینم شیټونه په دفاعي او نظامي غوښتنلیکونو کې د دوی د لوړ ځواک ، سختۍ او د مقاومت مقاومت له امله کارول کیږي. د ګمرک شکل لرونکي مولیبډینم پلیټونه د زغره ایښودلو، د توغندیو برخو او د دفاعي غوښتنلیکونو لپاره ځانګړي تجهیزاتو کې کارول کیږي.
دا د دودیز مولیبډینم شیټونو لپاره د ډیری غوښتنلیکونو یوازې یو څو مثالونه دي. په مختلف شکلونو کې د مولیبډینم پلیټونو تولید کولو وړتیا دوی ته اجازه ورکوي چې په مختلف صنعتونو کې په مختلف دقیق برخو کې مدغم شي.
د محصول نوم | د مولیبډینم شیټ مختلف شکلونه دودیز شوي |
مواد | Mo1 |
مشخصات | دودیز شوی |
سطحه | تور پوستکی، الکلی مینځل شوی، پالش شوی. |
تخنیک | د سینټر کولو پروسه، ماشین کول |
د خړوبولو نقطه | 2600℃ |
کثافت | 10.2g/cm3 |
ویچټ: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com