د مولیبډینم شیټونو او ګاسکیټونو تولید عموما لاندې کلیدي مرحلې لري:

1. د Molybdenum پوډر تولید: دا پروسه لومړی د مولیبډینم آکسایډ او نورو ټیکنالوژیو د هایدروجن کمولو له لارې د مولیبډینم پوډر تولیدوي. دا د لوړ پاکوالي مولیبډینم پوډر رامینځته کیدو پایله لري.

2. د پاؤډ ترکیب: د مولیبډینم پوډر بیا د میتودونو لکه سړه فشار یا اسوسټیک فشار په کارولو سره په جامد شکل کې فشار راوړل کیږي. دا ګام د مطلوب شکل او اندازې سره د شنه بدن جوړولو کې مرسته کوي.

3. سینټرینګ: شنه بدن په کنټرول شوي فضا کې په لوړه تودوخې کې سینټر کیږي ، معمولا په خلا یا هایدروجن چاپیریال کې. سینټرینګ د مولیبډینم ذرات سره یوځای کولو کې مرسته کوي، یو قوي او ګنده مولیبډینم شیټ یا ګاسکټ مواد رامینځته کوي.

4. ګرم رولینګ: د مولیبډینم پلیټونو د تولید لپاره، سینټر شوي مولیبډینم مواد د اړتیا وړ ضخامت او سطحي پای ته رسیدو لپاره ګرم رول شوي. پدې پروسه کې د تودوخې لوړ حرارت ته د موادو تودوخه او د رولینګ مل څخه تیریدل شامل دي ترڅو د هغې ضخامت کم کړي او میخانیکي ملکیتونه ښه کړي.

5. ماشینینګ: رول شوی مولیبډینم پلیټ بیا ماشین شوی ترڅو وروستی ابعاد او د ځانګړي غوښتنلیک لپاره اړین سطح پای ته ورسوي. پدې کې ممکن پروسې شاملې وي لکه پرې کول، ملنګ یا پیس کول.

6. د کیفیت کنټرول: د تولید پروسې په جریان کې، د کیفیت کنټرول اقدامات پلي کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د مولیبډینم پلیټونه او ګاسکیټونه اړین مشخصات پوره کوي، په شمول د ابعادي دقت، د سطحې کیفیت، او د موادو ځانګړتیاوې لکه ځواک او نرمښت.

د دې تولید مرحلو په تعقیب سره ، تولید کونکي کولی شي د لوړ کیفیت مولیبډینم پلیټونه او ګاسکیټونه تولید کړي چې د لوړې تودوخې او فشار غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي ، په تقاضا چاپیریال کې د اعتبار وړ سیل کول او فعالیت چمتو کوي.