د ښه پوښاک مقاومت سخت فلزي مربع بار ټنګسټن پټې
د فلزي مربع راډونو او ټنګسټن بارونو تولید میتود معمولا لاندې مرحلې لري:
د موادو انتخاب: پروسه د لوړ کیفیت د خامو موادو په غوره کولو سره پیل کیږي، لکه د مربع راډونو لپاره ټنګسټن کاربایډ او د ټنګسټن بارونو لپاره ټنګسټن فلزي. د خامو موادو پاکوالي او کیفیت د پام وړ د وروستي محصول فعالیت اغیزه کوي. مخلوط او مخلوط کول: د ټنګسټن کاربایډ مربع راډونو لپاره ، د ټنګسټن کاربایډ پوډر د باندر موادو (معمولا کوبالټ یا نکل) سره مخلوط کیږي ترڅو یو همجنس مخلوط رامینځته کړي. مخلوط معمولا په کنټرول شوي چاپیریال کې مخلوط کیږي ترڅو د باندر میټرکس کې د کاربایډ ذرو یوشان توزیع ترلاسه کړي. د ټنګسټن پټه د ټنګسټن فلزي څخه جوړه شوې ده او کیدای شي سینټر یا رول شي. ترکیب: مخلوط پوډر یا خام مواد بیا د ترکیب پروسې سره مخ کیږي ، لکه سړه فشار یا انجیکشن مولډینګ ، ترڅو د مطلوب شکل مربع بارونه یا پټې رامینځته کړي. ترکیب د محصول اصلي شکل او کثافت ترلاسه کولو کې مرسته کوي. سینټرینګ: کمپیکٹ شوی شکل بیا د کنټرول شوي اتموسفیر شرایطو لاندې د لوړې تودوخې فرنس کې سینټر کیږي. د سینټرینګ پروسې په جریان کې، پوډر شوي فلزي ذرات یوځای سره تړل کیږي ترڅو یو قوي او قوي جوړښت جوړ کړي. د ټنګسټن کاربایډ مربع راډونو لپاره ، د سینټرینګ پروسه د ټنګسټن کاربایډ ذرات د فلزي باندر سره تړلو کې مرسته کوي ، چې سخت او د لباس مقاومت لرونکي مواد رامینځته کوي. شکل ورکول او بشپړول: د سینټر کولو وروسته، برخې ممکن د شکل ورکولو اضافي پروسې څخه تیریږي لکه پیس کول، مل کول، یا پرې کول د وروستي ابعاد او سطح پای ته رسیدو لپاره. د ټنګسټن پټه هم د مطلوب ضخامت او فلیټیت ترلاسه کولو لپاره د رول کولو پروسې څخه تیریږي. د کیفیت کنټرول: د تولید پروسې په جریان کې ، د کیفیت کنټرول اقدامات پلي کیږي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې مربع راډونه او ټنګسټن بارونه ټاکل شوي میخانیکي او فلزي ملکیتونه پوره کوي. پدې کې ممکن د ازموینې بیلابیل میتودونه شامل وي لکه ابعادي تفتیش ، د سختۍ ازموینه او د مایکرو جوړښت تحلیل. وروستی تفتیش او بسته بندي: یوځل چې مربع بارونه او ټنګسټن بارونه اړین معیارونه پوره کړي ، وروستی تفتیش د دوی کیفیت تصدیق کولو لپاره ترسره کیږي. دوی بیا معمولا بسته بندي کیږي او پیرودونکو یا ذخیره کولو لپاره چمتو کیږي.
په ټولیز ډول، د فلزي مربع راډونو او ټنګسټن بارونو تولید میتودونه د دقیق تولید تخنیکونه او د کیفیت سخت کنټرول شامل دي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې وروستی محصول اړین سختۍ، د مقاومت مقاومت، او ابعادي دقت لري.
د فلزي مربع راډونه او ټنګسټن بارونه د دوی ځانګړي ملکیتونو او ځانګړتیاو له امله په مختلف صنعتي غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. دلته د دې موادو لپاره ځینې عام استعمالونه دي:
د فلزي مربع راډ: ساختماني برخې: د فلزي مربع بارونه په ساختماني او انجینرۍ کې کارول کیږي ترڅو ساختماني چوکاټونه ، ملاتړ بیمونه او نور بار بار کونکي عناصر د دوی د ځواک او سختوالي له امله رامینځته کړي. د ماشین برخې: دوی د ماشین برخو، وسایلو او تجهیزاتو په جوړولو کې کارول کیږي چې قوي، دوامدار موادو ته اړتیا لري. تولید: مربع راډونه د چوکاټونو ، ملاتړونو او صنعتي جوړښتونو جوړولو په پروسه کې د دوی د جوړښت او ویلډ وړتیا له امله کارول کیږي. ټنګسټن بار: بریښنایی تماسونه: ټنګسټن ربن معمولا د بریښنایی تماس په توګه په مختلف غوښتنلیکونو کې د لوړ خټکي نقطې ، ټیټ بخار فشار ، او ښه بریښنا چال چلن له امله کارول کیږي. د تودوخې عناصر: ټنګسټن ربن د صنعتي کوټې او د لوړې تودوخې غوښتنلیکونو لپاره د تودوخې عناصرو په جوړولو کې کارول کیږي ځکه چې د لوړې تودوخې نقطې او په لوړه تودوخه کې د خرابیدو مقاومت له امله. د وړانګو محافظت: د ټنګسټن پټې د وړانګو محافظت غوښتنلیکونو کې د دوی د لوړ کثافت له امله کارول کیږي ، کوم چې په مؤثره توګه وړانګې جذبوي او بندوي.
د فلزي مربع راډونه او ټنګسټن بارونه په صنعتونو کې مهم رول لوبوي لکه فضا ، موټرو ، ساختماني ، بریښنایی او تولید ، چیرې چې د دوی ځانګړي ملکیتونه د پای محصول فعالیت او اعتبار ښه کولو کې مرسته کوي.
| د محصول نوم | د فلزي مربع بار ټنګسټن پټې |
| مواد | W1 |
| مشخصات | دودیز شوی |
| سطحه | تور پوستکی، الکلی مینځل شوی، پالش شوی. |
| تخنیک | د سینټر کولو پروسه، ماشین کول (د ټنګسټن راډ سوراخ کولو پروسس کول) |
| د خړوبولو نقطه | 3400℃ |
| کثافت | 19.3g/cm3 |
ویچټ: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
