DIN 933 هیکس سر بولټ مولیبډینم فاسټینر مغز
هیکساگونل سر مولیبډینم بولټ یو ځانګړی ډول بولټ دی چې په عمده ډول د لوړ تودوخې مقاومت میخانیکي اجزاو او سینټرینګ فرنس فاسټینرونو فکس کولو لپاره کارول کیږي. دا ډول بولټ د لوړ کیفیت مولیبډینم خام موادو څخه جوړ شوی، د 99.95٪ څخه ډیر پاکوالی لري، او کولی شي تر 1600 ° -1700 ° C پورې د لوړې تودوخې سره مقاومت وکړي. د هیکساگونل مولیبډینم بولټ مشخصاتو لړۍ پراخه ده، له M6 څخه تر M30 پورې. × 30 ~ 250، او د ځانګړو اړتیاو سره سم دودیز کیدی شي. د
ابعاد | ستاسو د اړتیا په توګه |
د اصلي ځای ځای | لوویانګ، هینان |
د برانډ نوم | FGD |
غوښتنلیک | فضایي |
شکل | ستاسو د انځورونو په توګه |
سطحه | پالش |
پاکوالی | 99.95% |
مواد | خالص مو |
کثافت | 10.2g/cm3 |
د کش کیدو ښه وړ | 515 N/mm² |
د ویکرز سختۍ | HV320-380 |
![molybdenum بولټ](https://www.forgedmoly.com/uploads/molybdenum-bolt.jpg)
اصلي اجزا | %99.95 |
ناپاکی منځپانګه≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
مواد | د تودوخې ازموینه (℃) | د پلیټ ضخامت (mm) | مخکې له تجربوي تودوخې درملنه |
Mo | ۱۱۰۰ | 1.5 | 1200℃/1h |
| ۱۴۵۰ | 2.0 | 1500℃/1h |
| ۱۸۰۰ | 6.0 | 1800℃/1h |
TZM | ۱۱۰۰ | 1.5 | 1200℃/1h |
| ۱۴۵۰ | 1.5 | 1500℃/1h |
| ۱۸۰۰ | 3.5 | 1800℃/1h |
MLR | ۱۱۰۰ | 1.5 | 1700℃/3h |
| ۱۴۵۰ | ۱.۰ | 1700℃/3h |
| ۱۸۰۰ | ۱.۰ | 1700℃/3h |
1. زموږ فابریکه د هینان ولایت په Luoyang ښار کې موقعیت لري. لوویانګ د ټنګسټن او مولیبډینم کانونو لپاره د تولید ساحه ده، نو موږ په کیفیت او قیمت کې مطلق ګټې لرو؛
2. زموږ شرکت تخنیکي پرسونل لري چې د 15 کلونو تجربه لري، او موږ د هر پیرودونکي اړتیاوو لپاره هدفي حلونه او وړاندیزونه چمتو کوو.
3. زموږ ټول محصولات د صادرولو دمخه د کیفیت سخت تفتیش څخه تیریږي.
4. که تاسو عیب لرونکي توکي ترلاسه کړئ، تاسو کولی شئ د بیرته ورکولو لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ.
![مولیبډینم بولټ (3)](https://www.forgedmoly.com/uploads/molybdenum-bolt-3.jpg)
1. د پلورنځي ذخیره
(د مناسبو موادو غوره کولو ته اړتیا لرئ)
2. د خامو موادو تودوخه
(کټ بیلټ د تودوخې درملنې لپاره د تودوخې فرنس کې ځای په ځای کړئ)
3. د بیلټونو رول کول
(په تدریجي ډول د دوامداره رولینګ مل له لارې د موادو کراس برخې برخې کمولو سره ، دا په تدریجي ډول د بولټ بیروني قطر او اوږدوالی کیږي)
4.Billet کولنګ
(رول شوی بیلټ باید یخ شي ترڅو د خونې تودوخې ته یې بیرته راولي)
5. د تار پروسس کول
(د تار ماشین کول د هیکساګونل بولټونو په جوړولو کې یوه مهمه پروسه ده، په عمومي ډول د ماشین کولو یا بدلولو میتودونو په کارولو سره)
د molybdenum hexagonal بولټونو غوښتنلیک ساحې خورا پراخه دي ، په ځانګړي توګه د پیټرو کیمیکل ، بریښنا ، فضا ، کښتۍ جوړونې ، د موټرو تولید او نورو برخو کې. د
د پیټرو کیمیکل صنعت کې، د مولیبډینم هیکساگونل بولټونه د پایپ لاینونو او تجهیزاتو لپاره د فاسټینرونو جوړولو لپاره کارول کیږي. د
د بریښنا په ساحه کې، د مولبډینم هیکساگونل بولټونه د لوړ ولتاژ لیږد لینونو ګړندۍ کولو لپاره کارول کیږي. د
د فضا په ډګر کې، د مولیبډینم هیکساگونل بولټونه د الوتکو او راکټونو لپاره د فاسټینر په توګه کارول کیږي. د
سربیره پردې ، د مولیبډینم هیکساگونل بولټونه په پراخه کچه د کښتۍ جوړونې او موټرو جوړولو برخو کې کارول کیږي ، د فولادو ساختماني برخو لکه پلونو او بریښنا پلانټ بویلرونو ګړندي کولو لپاره. د
![مولیبډینم بولټ (2)](https://www.forgedmoly.com/uploads/molybdenum-bolt-21.jpg)
![水印1](https://www.forgedmoly.com/uploads/水印12.jpg)
![水印2](https://www.forgedmoly.com/uploads/水印21.jpg)
![1](https://www.forgedmoly.com/uploads/130.jpg)
![2](https://www.forgedmoly.com/uploads/227.jpg)
![مولیبډینم بولټ (5)](https://www.forgedmoly.com/uploads/molybdenum-bolt-5.jpg)
![d2ff48fe5e3357fe475866f41ab1dd6](https://www.forgedmoly.com/uploads/d2ff48fe5e3357fe475866f41ab1dd6.jpg)
د مولبډینم بولټونو طبقه بندي کې د هیکساګونل سر مولیبډینم بولټونه ، د کاونټرسنک سر مولبډینم بولټونه ، مربع سر مولیبډینم بولټونه ، سلاټ شوي مولیبډینم بولټونه ، د T شکل لرونکي مولیبډینم بولټونه ، او ځانګړي شکل لرونکي مولیبډینم بولټونه شامل دي.
د حرکت سرعت او ځواک باید مناسب وي، نه ډیر چټک یا ډیر قوي. سپارښتنه کیږي چې د تورک رنچ یا ساکټ رنچونه وکاروئ، او د تودوخې د چټک لوړیدو له امله د بندیدو مخنیوي لپاره د تنظیم وړ رنچونو یا بریښنایی رنچونو کارولو څخه ډډه وکړئ.
د ځواک پلي کولو سمت باید د سکرو محور ته د پیچلو لپاره عمودي وي ، او د واشیر کارول کولی شي په مؤثره توګه د ډیر تالاشۍ ستونزې مخه ونیسي.