Elementy grzewcze Skręcone włókno wolframowe dla przemysłu półprzewodników
Produkcja motków wolframu zwykle składa się z kilku etapów:
Wybór drutu wolframowego: jako surowca użyj drutu wolframowego o wysokiej czystości. Drut został wybrany ze względu na jego wyjątkową wytrzymałość, wysoką temperaturę topnienia i odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do stosowania w zastosowaniach wysokotemperaturowych. Wyżarzanie drutu: Wybrany drut wolframowy został wyżarzany w celu poprawy jego ciągliwości i ułatwienia późniejszego procesu skręcania. Wyżarzanie polega na nagrzaniu drutu do wysokiej temperatury, a następnie powolnym jego chłodzeniu, co pomaga usunąć naprężenia wewnętrzne i sprawia, że drut jest bardziej plastyczny. Proces skręcania: Wyżarzony drut wolframowy jest następnie skręcany, tworząc strukturę włókna. Proces skręcania jest dokładnie kontrolowany, aby zapewnić osiągnięcie wymaganych wymiarów włókna i właściwości mechanicznych. Obróbka cieplna: Skręcony drut wolframowy poddawany jest procesowi obróbki cieplnej w celu dalszej poprawy jego właściwości mechanicznych, takich jak wytrzymałość i plastyczność. Etap ten może polegać na podgrzaniu żarnika do określonej temperatury, a następnie ochłodzeniu go w kontrolowanych warunkach w celu uzyskania pożądanej struktury metalograficznej. Kontrola jakości i testowanie: W całym procesie produkcyjnym wdrażane są środki kontroli jakości, aby zapewnić, że drut wolframowy spełnia wymagane specyfikacje. Może to obejmować testowanie wytrzymałości mechanicznej żarnika, dokładności wymiarowej i innych kluczowych właściwości. Obróbka końcowa: Gdy pasma wolframu przejdą kontrolę jakości, mogą zostać poddane dodatkowym etapom przetwarzania, takim jak obróbka powierzchniowa lub nakładanie powłok, w celu zwiększenia ich wydajności w określonych zastosowaniach.
Produkcja drutu skrętkowego wolframowego wymaga precyzyjnych technik wytwarzania i dokładnej kontroli właściwości materiału, aby mieć pewność, że powstały drut spełnia wymagania dotyczące wysokich temperatur i właściwości mechanicznych wymaganych w zastosowaniach takich jak produkcja półprzewodników.
Skręcony włókno wolframowe jest powszechnie stosowane w żarówkach i różnych innych zastosowaniach oświetleniowych. Unikalne właściwości wolframu, w tym wysoka temperatura topnienia i doskonała przewodność cieplna, czynią go idealnym materiałem na włókna ciągłe, które muszą wytrzymywać wysokie temperatury, zachowując jednocześnie integralność strukturalną podczas pracy. W żarówce prąd elektryczny przepływa przez skręcone włókno wolframowe, powodując jego nagrzewanie i emisję światła widzialnego. Skręcenie żarnika pomaga zwiększyć jego powierzchnię, umożliwiając bardziej efektywne odprowadzanie ciepła i emisję światła. Konstrukcja ta pomaga również zwiększyć wytrzymałość i trwałość żarnika, pozwalając mu wytrzymać naprężenia termiczne i mechaniczne występujące podczas pracy. Drut wolframowy jest również stosowany w specjalnych elementach grzejnych, urządzeniach wykorzystujących wiązkę elektronów i w różnych zastosowaniach wysokotemperaturowych, gdzie krytyczna jest odporność na korozję i stała wydajność w wysokich temperaturach.
Ogólnie rzecz biorąc, zastosowanie skręconego drutu wolframowego odgrywa kluczową rolę w zapewnianiu niezawodnych i wydajnych rozwiązań oświetleniowych i grzewczych do różnych zastosowań przemysłowych, komercyjnych i mieszkaniowych.
Nazwa produktu | Skręcone włókno wolframowe |
Tworzywo | W1 |
Specyfikacja | Dostosowane |
Powierzchnia | błyszczący |
Technika | Proces spiekania, obróbka skrawaniem |
Temperatura topnienia | 3400 ℃ |
Gęstość | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com