Śruby i nakrętki tantalowe, elementy złączne tantalowe
Proces produkcji śrub i nakrętek tantalowych ściśle przestrzega wysokich standardów jakości, aby zapewnić trwałość i niezawodność produktów. Są w stanie wytrzymać ekstremalnie wysokie temperatury i ciśnienia oraz utrzymać stabilną wydajność nawet w ekstremalnych warunkach. Dlatego śruby i nakrętki tantalowe są powszechnie stosowane w bardzo wymagających zastosowaniach przemysłowych i naukowych, takich jak przemysł lotniczy, obiekty nuklearne i produkcja wysokiej klasy urządzeń medycznych.
| Wymiary | Jako twoje wymaganie |
| Miejsce pochodzenia | Luoyang, Henan |
| Nazwa marki | IOS |
| Aplikacja | Przemysł, półprzewodnik |
| Czystość | 99,95% |
| Temperatura topnienia | 2996 ℃ |
| Gęstość | 16,65 g/cm3 |
| Twardość | HV250 |
| λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271,5 | 0,055 | 0,2 | NA | 30 | 1,0 | |
| 260,9 (D) | 0,2 | NA | 23 | 2.1 | ||
| 265,7 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 293,4 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 255,9 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 264,8 | 0,2 | NA | x | |||
| 265,3 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 269,8 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 275,8 | 0,2 | NA | 3.1 | |||
| 277,6 | 0,2 | NA | 58 |
1. Nasza fabryka znajduje się w mieście Luoyang w prowincji Henan. Luoyang to obszar produkcyjny kopalni wolframu i molibdenu, dlatego mamy absolutną przewagę pod względem jakości i ceny;
2. Nasza firma posiada personel techniczny z ponad 15-letnim doświadczeniem i zapewnia ukierunkowane rozwiązania i sugestie na potrzeby każdego klienta.
3. Wszystkie nasze produkty przed eksportem przechodzą ścisłą kontrolę jakości.
4. Jeśli otrzymasz wadliwy towar, możesz skontaktować się z nami w celu uzyskania zwrotu pieniędzy.
1. przygotowanie surowca
(Wybierz odpowiednie materiały z drutu lub tektury, aby upewnić się, że materiał spełnia wymagania normy.)
2. Obróbka/tłoczenie drutu
(Drut jest przetwarzany na półwyroby śrub za pomocą maszyn do kucia na zimno; Blacha jest wykrawana w półfabrykaty nakrętek za pomocą prasy wykrawającej. Ten etap polega na uformowaniu podstawowego kształtu śruby i nakrętki).
3. obróbka cieplna
(Obróbka cieplna półwyrobu, np. hartowanie, odpuszczanie itp. w celu zwiększenia twardości i wytrzymałości, zapewniając właściwości mechaniczne łącznika)
4. Toczenie gwintu/gwintowanie zębów
(Śruby są gwintowane za pomocą walcarki; Półwyrób nakrętki jest obrabiany za pomocą gwintów wewnętrznych na maszynie do gwintowania)
5.Obróbka powierzchniowa
(Obróbki powierzchni takie jak galwanizacja, utlenianie, fosforanowanie itp. przeprowadzamy zgodnie z wymaganiami w celu zwiększenia odporności na korozję i estetyki
6. wykrywanie
(Użyj mierników, przyrządów optycznych itp., aby kompleksowo sprawdzić gotowe produkty pod kątem wymiarów, dokładności gwintu, wad powierzchniowych itp., aby zapewnić jakość)
7. Przesiewanie i pakowanie
(Usuń produkty niezgodne za pomocą przesiewacza wibracyjnego, sklasyfikowaj je zgodnie ze specyfikacjami, a następnie zautomatyzuj lub ręcznie spakuj)
8. kontrola jakości
(Pobieranie próbek do testów wydajności mechanicznej, takich jak próba rozciągania, próba momentu obrotowego itp., aby upewnić się, że produkt spełnia standardy branżowe i klienta)
Tarcze molibdenowe są powszechnie stosowane w lampach rentgenowskich do obrazowania medycznego, inspekcji przemysłowych i badań naukowych. Zastosowania tarcz molibdenowych obejmują przede wszystkim generowanie wysokoenergetycznego promieniowania rentgenowskiego do celów obrazowania diagnostycznego, takiego jak tomografia komputerowa (CT) i radiografia.
Tarcze molibdenowe są preferowane ze względu na ich wysoką temperaturę topnienia, która pozwala im wytrzymać wysokie temperatury powstające podczas produkcji promieni rentgenowskich. Mają także dobrą przewodność cieplną, co pomaga rozpraszać ciepło i wydłużać żywotność lampy rentgenowskiej.
Oprócz obrazowania medycznego tarcze molibdenowe są wykorzystywane do badań nieniszczących w zastosowaniach przemysłowych, takich jak kontrola spoin, rur i komponentów lotniczych. Są również stosowane w placówkach badawczych, które wykorzystują spektroskopię fluorescencji rentgenowskiej (XRF) do analizy materiałów i identyfikacji pierwiastków.
Dopasowanie śrub i nakrętek polega na zapewnieniu zgodności gwintów śrub i nakrętek. Oto ogólne kroki dopasowywania śrub i nakrętek:
1. Określ rozmiar śruby: Zmierz średnicę i długość śruby, aby określić jej rozmiar. Typowe rozmiary śrub są oznaczane za pomocą liczby, po której następuje ułamek, na przykład #8-32 lub #10-24.
2. Zidentyfikuj typy gwintów: Śruby i nakrętki mogą mieć różne typy gwintów, np. gwinty grube lub drobne. Ważne jest, aby rodzaj gwintu śruby pasował do odpowiedniej nakrętki.
3. Sprawdź skok gwintu: Skok gwintu odnosi się do odległości pomiędzy sąsiadującymi gwintami na śrubie lub nakrętce. Aby zapewnić prawidłowe dopasowanie, upewnij się, że śruby i nakrętki mają ten sam skok gwintu.
4. Weź pod uwagę materiały i wytrzymałość: Wybierz śruby i nakrętki wykonane z kompatybilnych materiałów i o podobnej wytrzymałości, aby mieć pewność, że wytrzymają zamierzone zastosowanie.
5. Sprawdź dopasowanie: Przed ostatecznym wyborem przetestuj śruby i nakrętki, aby upewnić się, że pasują do siebie płynnie i bezpiecznie.
Wykonując poniższe kroki, możesz skutecznie dopasować śruby i nakrętki do konkretnego zastosowania.
Rozważając projekt gwintu śrub i nakrętek tantalu, należy zwrócić uwagę na kilka ważnych kwestii ze względu na unikalne właściwości tantalu:
1. Zgodność materiałów: Tantal jest metalem odpornym na korozję, dlatego ważne jest, aby upewnić się, że materiały użyte do produkcji nakrętek i śrub są również kompatybilne z tantalem. Stosowanie materiałów niekompatybilnych z tantalem może spowodować korozję galwaniczną i zagrozić integralności złącza.
2. Smarowanie gwintów: Tantal ma tendencję do zużycia, które jest procesem przylegania materiału i przenoszenia pomiędzy powierzchniami ślizgowymi. Aby złagodzić ten problem, podczas projektowania śrub i nakrętek tantalowych należy wziąć pod uwagę odpowiednie smarowanie gwintów, aby zapobiec zużyciu i zapewnić płynny montaż i demontaż.
3. Wytrzymałość gwintu: Tantal jest stosunkowo miękkim metalem, dlatego przy projektowaniu gwintów należy wziąć pod uwagę wytrzymałość materiału. Ważne jest, aby upewnić się, że kształt gwintu i zazębienie zapewniają wystarczającą wytrzymałość dla zamierzonego zastosowania, unikając jednocześnie nadmiernej koncentracji naprężeń.
4. Kształt gwintu: Należy starannie wybrać kształt gwintu, metryczny, jednolity lub według innych standardów, aby zapewnić zgodność z współpracującymi częściami i spełnić specyficzne wymagania aplikacji.
5. Wykończenie powierzchni: Śruby i nakrętki tantalowe powinny mieć gładkie i jednolite wykończenie powierzchni, aby zminimalizować możliwość zużycia i zapewnić właściwe uszczelnienie, gdy złącze jest wystawione na działanie cieczy lub gazów.
Rozwiązując te problemy przy projektowaniu gwintów śrub i nakrętek tantalowych, można zapewnić niezawodność i wydajność systemów mocowania w zastosowaniach tantalowych.
