taśma niobowa folia niobowa do pieca do spiekania
Taśma niobowa jest materiałem metalowym o wysokiej czystości (≥ 99,95%), a jej główne cechy obejmują odporność na wysoką temperaturę i odporność na korozję. Gęstość paska niobu wynosi 8,57 g/cm 3, a jego temperatura topnienia sięga aż 2468 ℃. Te cechy sprawiają, że jest szeroko stosowany w takich dziedzinach, jak chemia, elektronika, lotnictwo i kosmonautyka. Specyfikacje pasków niobu są zróżnicowane i obejmują grubość od 0,01 mm do 30 mm i szerokość do 600 mm, które można dostosować do konkretnych potrzeb. Proces produkcji taśmy niobowej obejmuje głównie walcowanie, które zapewnia czystość i wydajność taśmy niobowej.
| Grubość | Tolerancja | Szerokość | Tolerancja |
| 0,076 | ±0,006 | 4,0 | ±0,2 |
| 0,076 | ±0,006 | 5,0 | ±0,2 |
| 0,076 | ±0,006 | 6,0 | ±0,2 |
| 0,15 | ±0,01 | 11,0 | ±0,2 |
| 0,29 | ±0,01 | 18.0 | ±0,2 |
| 0,15 | ±0,01 | 30,0 | ±0,2 |
1. Nasza fabryka znajduje się w mieście Luoyang w prowincji Henan. Luoyang to obszar produkcyjny kopalni wolframu i molibdenu, dlatego mamy absolutną przewagę pod względem jakości i ceny;
2. Nasza firma posiada personel techniczny z ponad 15-letnim doświadczeniem i zapewnia ukierunkowane rozwiązania i sugestie na potrzeby każdego klienta.
3. Wszystkie nasze produkty przed eksportem przechodzą ścisłą kontrolę jakości.
4. Jeśli otrzymasz wadliwy towar, możesz skontaktować się z nami w celu uzyskania zwrotu pieniędzy.
1. przygotowanie surowca
2. Kucie
3. zwinąć się
4. wyżarzanie
5. Udoskonalaj
6. Późniejsze przetwarzanie
Tarcze molibdenowe są powszechnie stosowane w lampach rentgenowskich do obrazowania medycznego, inspekcji przemysłowych i badań naukowych. Zastosowania tarcz molibdenowych obejmują przede wszystkim generowanie wysokoenergetycznego promieniowania rentgenowskiego do celów obrazowania diagnostycznego, takiego jak tomografia komputerowa (CT) i radiografia.
Tarcze molibdenowe są preferowane ze względu na ich wysoką temperaturę topnienia, która pozwala im wytrzymać wysokie temperatury powstające podczas produkcji promieni rentgenowskich. Mają także dobrą przewodność cieplną, co pomaga rozpraszać ciepło i wydłużać żywotność lampy rentgenowskiej.
Oprócz obrazowania medycznego tarcze molibdenowe są wykorzystywane do badań nieniszczących w zastosowaniach przemysłowych, takich jak kontrola spoin, rur i komponentów lotniczych. Są również stosowane w placówkach badawczych, które wykorzystują spektroskopię fluorescencji rentgenowskiej (XRF) do analizy materiałów i identyfikacji pierwiastków.
Temperatura spiekania niobu może się różnić w zależności od konkretnego zastosowania i przetwarzanego materiału. Ogólnie rzecz biorąc, niob ma stosunkowo wysoką temperaturę topnienia wynoszącą 2468 stopni Celsjusza (4474 stopni Fahrenheita). Jednakże materiały na bazie niobu można spiekać w temperaturach poniżej temperatury topnienia, która w większości procesów spiekania zwykle waha się od 1300 do 1500 stopni Celsjusza (2372 do 2732 stopni Fahrenheita). Warto zaznaczyć, że dokładna temperatura spiekania materiałów na bazie niobu zależy od konkretnego składu i wymagań procesu spiekania.
Zakres grubości folii niobowej wynosi od 0,01 mm do 30 mm, co wskazuje, że paski niobu można dostosować do różnych grubości w zależności od konkretnych wymagań użytkowania. Ponadto dostępne są do wyboru inne rozmiary arkuszy i pasków niobu, co wskazuje, że oprócz grubości można w razie potrzeby dostosować także inne parametry wymiarowe, takie jak szerokość paska niobu.
Niob nie jest z natury magnetyczny w temperaturze pokojowej. Jest uważany za materiał paramagnetyczny, co oznacza, że nie zatrzymuje pola magnetycznego po usunięciu zewnętrznego pola magnetycznego. Jednakże niob może stać się słabo magnetyczny pod wpływem ekstremalnie niskich temperatur lub w połączeniu z innymi pierwiastkami. Niob w czystej postaci jest zwykle używany nie ze względu na swoje właściwości magnetyczne, ale ze względu na doskonałą odporność na wysokie temperatury i korozję, co czyni go cennym w różnorodnych zastosowaniach przemysłowych i naukowych.
