Implantacja jonów odnosi się do zjawiska polegającego na tym, że gdy wiązka jonów jest emitowana do materiału stałego w próżni, wiązka jonów wybija atomy lub cząsteczki materiału stałego z powierzchni materiału stałego. Zjawisko to nazywa się rozpylaniem; Kiedy wiązka jonów uderza w materiał stały, odbija się od powierzchni materiału stałego lub przechodzi przez materiał stały. Zjawiska te nazywane są rozpraszaniem; Innym zjawiskiem jest to, że wiązka jonów po wstrzeleniu w materiał stały jest powoli zmniejszana przez opór materiału stałego i ostatecznie pozostaje w materiale stałym. Zjawisko to nazywa się implantacją jonów.

Zalety implantacji jonów wysokoenergetycznych

Różnorodność: w zasadzie jako implantowane jony można zastosować dowolny pierwiastek; Powstała struktura nie jest ograniczona parametrami termodynamicznymi (dyfuzja, rozpuszczalność itp.);

Nie zmieniaj: nie zmieniaj pierwotnego rozmiaru i chropowatości przedmiotu obrabianego; Nadaje się do ostatniego procesu wszelkiego rodzaju produkcji części precyzyjnych;

Twardość: wszczepione jony łączą się bezpośrednio z atomami lub cząsteczkami na powierzchni materiału, tworząc zmodyfikowaną warstwę. Nie ma wyraźnego połączenia pomiędzy zmodyfikowaną warstwą a materiałem bazowym, a połączenie jest trwałe i nie odpada;

Bez ograniczeń: proces wtryskiwania można prowadzić przy temperaturze materiału poniżej zera aż do setek tysięcy stopni; Może wzmacniać powierzchnię materiałów, których nie można poddać obróbce zwykłymi metodami, takich jak tworzywa sztuczne i stal o niskiej temperaturze odpuszczania.

Wyższość, praktyczność i szerokie perspektywy rynkowe tej technologii obróbki powierzchni zostały docenione przez coraz większą liczbę wydziałów i jednostek i znalazły szerokie zastosowanie. Zgodnie z badaniami i rozwojem prowadzonych na przestrzeni lat oraz w oparciu o nowy postęp na świecie, implantacja jonów metali źródłowych MEVVA jest szczególnie odpowiednia do obróbki powierzchni następujących typów narzędzi, matryc i części:

(1) Narzędzia do cięcia metalu (w tym różne narzędzia do wiercenia, frezowania, toczenia, szlifowania i inne oraz narzędzia z węglika spiekanego stosowane w precyzyjnej obróbce i obróbce NC) mogą ogólnie zwiększyć żywotność 3-10 razy;

(2) Forma do wytłaczania i wtrysku na gorąco może zmniejszyć zużycie energii o około 20% i wydłużyć żywotność o około 10 razy;

(3) Precyzyjne elementy sprzęgła ruchu, takie jak stojan i wirnik pompy ekstrakcji powietrza, krzywka i uchwyt żyroskopu, tłok, łożysko, przekładnia, pręt wirowy turbiny itp., mogą znacznie zmniejszyć współczynnik tarcia, poprawić odporność na zużycie i korozję odporność i przedłużyć żywotność nawet ponad 100 razy;

(4) Precyzyjna dysza do wytłaczania włókien syntetycznych i światłowodów może znacznie poprawić jej odporność na ścieranie i żywotność;

(5) Formy precyzyjne w przemyśle półprzewodników oraz formy do wytłaczania i tłoczenia w przemyśle puszek mogą znacznie poprawić żywotność tych cennych i precyzyjnych form;

(6) Medyczne części naprawcze ortopedyczne (takie jak sztuczne stawy ze stopu tytanu) i narzędzia chirurgiczne przynoszą bardzo dobre korzyści ekonomiczne i społeczne.