A pudełko molibdenowemoże to być pojemnik lub obudowa wykonana z molibdenu, pierwiastka metalicznego znanego z wysokiej temperatury topnienia, wytrzymałości i odporności na wysokie temperatury. Skrzynki molibdenowe są powszechnie stosowane w zastosowaniach wysokotemperaturowych, takich jak procesy spiekania lub wyżarzania w branżach takich jak metalurgia, lotnictwo i elektronika. Pudełka te są w stanie wytrzymać wyjątkowo wysokie temperatury i zapewniają środowisko ochronne dla materiałów lub komponentów przetwarzanych w wysokich temperaturach. Ponadto odporność molibdenu na korozję i ataki chemiczne sprawia, że ​​nadaje się on do przechowywania materiałów reaktywnych w wysokich temperaturach.

Skrzynki molibdenowesą powszechnie stosowane w procesach wymagających wysokiej temperatury i kontrolowanej atmosfery. Ponieważ molibden ma wysoką temperaturę topnienia i dobrą przewodność cieplną, jest często stosowany jako materiał osłonowy w spiekaniu, wyżarzaniu, obróbce cieplnej i innych procesach. Skrzynki te zapewniają środowisko ochronne dla materiałów poddawanych obróbce w wysokiej temperaturze, a ich odporność na korozję i ataki chemiczne sprawia, że ​​nadają się do stosowania w różnych środowiskach przemysłowych i badawczych.

Skrzynki molibdenowe są zwykle wytwarzane przy użyciu procesów takich jak metalurgia proszków, obróbka skrawaniem i spawanie. Metalurgia proszków: Proszek molibdenu jest prasowany, a następnie spiekany w wysokich temperaturach w celu wytworzenia gęstych części molibdenowych, które można następnie dalej przetwarzać w pudełka. Obróbka: Molibden można również obrabiać w kształty pudełek w procesach takich jak toczenie, frezowanie, wiercenie i szlifowanie. Pozwala to na precyzyjne określenie kształtu i wielkości pudełka. Spawanie: Skrzynki molibdenowe można wytwarzać poprzez zespawanie ze sobą arkuszy lub płyt molibdenowych przy użyciu technik takich jak spawanie TIG (wolfram w gazie obojętnym) lub spawanie wiązką elektronów. Proces ten pozwala na tworzenie pudełek większych lub o niestandardowych kształtach. Po wstępnej produkcji wkłady molibdenowe mogą zostać poddane dodatkowym procesom, takim jak obróbka cieplna, obróbka powierzchniowa i kontrola jakości, aby upewnić się, że spełniają specyfikacje wymagane dla zamierzonego zastosowania.