Molibden jest najszerzej stosowany w przemyśle przetwórczym. Forma używana w wysokiej temperaturze jest podgrzewana, a mechaniczne naprężenia zmienne prowadzą do pęknięcia zmęczeniowego materiału. Stosowanie molibdenu lub stopu na bazie molibdenu o małym współczynniku rozszerzalności cieplnej, dużej przewodności cieplnej i dobrej wytrzymałości w wysokich temperaturach może znacznie wydłużyć żywotność matrycy. Kiedy brytyjska firma gkn umiera z powodu wykwintnych części, takich jak koperta zegarka, żywotność może osiągnąć 5000 razy, zazwyczaj 3000 razy. W produkcji łożysk płyta wolframowa, tygiel wolframowy i tygiel molibdenowy przyjmują formę ze stopu molibdenu, która jest 15 razy dłuższa niż oryginalna forma ze stali szybkotnącej i stali łożyskowej.

Podczas kucia izotermicznego nadstopu ogniotrwałego można stosować matrycę ze stopu molibdenu w temperaturze 1200 ℃. Ze względu na wysoką twardość oraz wysoką wytrzymałość zmęczeniową na zimno i na gorąco, stop na bazie molibdenu jest często stosowany jako wtyczka i matryca w maszynie do przekłuwania rur bez szwu, a jego żywotność jest setki razy dłuższa niż w przypadku stali matrycowej 3Cr2W8V. Arkusz molibdenu dzieli się na arkusz lekkiego molibdenu (PCC) i arkusz molibdenu (GCC).

Cechą arkusza molibdenu jest to, że może on ręcznie kontrolować kolor, wielkość cząstek, charakterystykę powierzchni, dyspersję, reologię, tiksotropię i postać krystaliczną. Co więcej, arkusz molibdenu ma wysoką czystość chemiczną, silną bezwładność chemiczną i dobrą stabilność termiczną i nie rozkłada się poniżej 400 ℃. Ponadto arkusz molibdenu ma również zalety: niski stopień wchłaniania oleju, niska twardość, mała wartość zużycia, nietoksyczny, bezwonny, bez smaku, dobra dyspersja i tak dalej.