Praktyczne zastosowania drutu wolframowego

Oprócz tego, że jest niezbędny do produkcji zwiniętych żarników do lamp do produktów oświetleniowych, drut wolframowy jest przydatny w przypadku innych towarów, w których cenne są jego właściwości wysokotemperaturowe. Na przykład, ponieważ wolfram rozszerza się z prawie taką samą szybkością jak szkło borokrzemianowe, grubsze druty są prostowane, szlifowane i cięte na kawałki prętów, które są używane do ołowianych części uszczelniających szkło-metal w przemyśle oświetleniowym i elektronicznym.
Drut wolframowy jest szeroko stosowany w urządzeniach medycznych, w których wykorzystuje się prąd elektryczny i gdzie precyzja ma kluczowe znaczenie. Na przykład drut wolframowy jest używany do wytwarzania sond do medycznej techniki elektrokauteryzacji, gdzie metalową sondę podgrzewa się prądem elektrycznym do matowej czerwonej poświaty i przykłada do docelowej tkanki w celu przecięcia i kauteryzacji – zasadniczo w celu usunięcia niepożądanego narośla i złagodzić krwawienie. Drut wolframowy może być stosowany w postaci prostej, stożkowej, solidnej sondy lub w odcinkach, które można zagiąć w pętlę pełniącą funkcję narzędzia tnącego. Dzięki wysokiej temperaturze topnienia wolfram zachowuje swój kształt i nie zgina się ani nie odkształca w temperaturach wymaganych do skutecznego cięcia i kauteryzacji tkanki.

Mimo że drut wolframowy nie jest materiałem szczególnie przewodzącym, jest on bardzo cenny do celów stymulacji mózgu i sondowań neuronowych, gdzie średnica drutu musi być niewiarygodnie mała i wąska. Przy małej średnicy i dużej długości drut wolframowy zachowuje swoją prostotę i kształt – cechy istotne dla dokładności kierunkowej – znacznie lepiej niż jakikolwiek inny metal. Ponadto wysokie wartości wytrzymałości na rozciąganie drutu wolframowego stanowią opłacalną alternatywę dla metali specjalnych w przypadku sterowanych prowadników w minimalnie inwazyjnych procedurach medycznych. Wysoka gęstość sprawia również, że drut wolframowy jest wysoce nieprzepuszczalny dla promieni RTG, dzięki czemu doskonale sprawdza się w zastosowaniach fluoroskopowych.
Do stosowania w piecach przemysłowych drut wolframowy zachowuje swój kształt w najwyższych temperaturach, dzięki czemu doskonale nadaje się do konstrukcji wsporczych, mat piekarnikowych i innych powierzchni nośnych, które muszą utrzymać pozycję obiektu poddawanego działaniu temperatur pieca. Odporność cieplna drutu wolframowego umożliwia utrzymanie obiektu we właściwym miejscu w gorącej strefie bez zwisania, zapadania się, rozpadania lub innego przemieszczania obiektu z optymalnej pozycji.

Jest to jedyny materiał odpowiedni do bardzo wysokiej temperatury wymaganej do przekształcenia czystego stopionego krzemu w cylindryczny kryształ, który następnie schładza się, kroi na płytki i poleruje, aby zapewnić podłoża dla półprzewodników. Dodatkowo w sondach używanych do pomiaru wykorzystuje się drut wolframowy. testować układy scalone, gdy są one jeszcze w postaci monokrystalicznej płytki.
Innym zastosowaniem przemysłowym, w którym właściwości drutu wolframowego w wysokich temperaturach okazują się niezbędne, są boroskopy używane do pomiarów przestrzeni wewnętrznej w środowiskach o bardzo wysokiej temperaturze. W przypadku obszarów niedostępnych innymi środkami boroskopy te są powszechnie stosowane do kontroli silników, turbin, rur i zbiorników.
Dzięki wyjątkowo niskiej prężności pary w wysokich temperaturach drut wolframowy jest również stosowany w cewkach do metalizacji próżniowej wykorzystywanych w procesie powlekania powierzchni tanich produktów z tworzyw sztucznych – takich jak zabawki, biżuteria, pojemniki na kosmetyki i drobne elementy dekoracyjne – za pomocą metal odparowuje. Produkty lub części umieszcza się w próżni z metalem powłoki, który jest podgrzewany za pomocą cewek, aż do odparowania; para osadza się na produktach/częściach, szybko i całkowicie pokrywając powierzchnie cienką, jednolitą warstwą odparowanego metalu.