blacha molibdenowa płyta molibdenowa uszczelka molibdenowa
Produkcja arkuszy i uszczelek molibdenowych zazwyczaj obejmuje następujące kluczowe etapy:
1. Produkcja proszku molibdenu: W procesie tym najpierw wytwarzany jest proszek molibdenu poprzez redukcję tlenku molibdenu wodorem i inne technologie. W wyniku tego powstaje proszek molibdenu o wysokiej czystości.
2. Zagęszczanie proszku: Proszek molibdenu jest następnie prasowany do postaci stałej za pomocą metod takich jak prasowanie na zimno lub prasowanie izostatyczne. Ten krok pomaga uformować zielone ciało o pożądanym kształcie i rozmiarze.
3. Spiekanie: Surową bryłę spieka się w wysokiej temperaturze w kontrolowanej atmosferze, zwykle w środowisku próżniowym lub wodorowym. Spiekanie pomaga związać cząsteczki molibdenu, tworząc mocny i gęsty arkusz molibdenu lub materiał uszczelki.
4. Walcowanie na gorąco: W celu wytworzenia płyt molibdenowych spiekany materiał molibdenowy jest walcowany na gorąco w celu uzyskania wymaganej grubości i wykończenia powierzchni. Proces polega na podgrzaniu materiału do wysokich temperatur i przepuszczeniu go przez walcarkę w celu zmniejszenia jego grubości i poprawy właściwości mechanicznych.
5. Obróbka: Walcowana płyta molibdenowa jest następnie poddawana obróbce mechanicznej w celu uzyskania ostatecznych wymiarów i wykończenia powierzchni wymaganych dla konkretnego zastosowania. Może to obejmować procesy takie jak cięcie, frezowanie lub szlifowanie.
6. Kontrola jakości: W całym procesie produkcyjnym wdrażane są środki kontroli jakości, aby zapewnić, że płyty i uszczelki molibdenowe spełniają wymagane specyfikacje, w tym dokładność wymiarową, jakość powierzchni oraz właściwości materiału, takie jak wytrzymałość i plastyczność.
Postępując zgodnie z tymi etapami produkcyjnymi, producenci mogą wytwarzać wysokiej jakości płyty i uszczelki molibdenowe odpowiednie do zastosowań w wysokich temperaturach i ciśnieniach, zapewniając niezawodne uszczelnienie i wydajność w wymagających środowiskach.
Płyty i uszczelki molibdenowe mają szeroki zakres zastosowań, szczególnie w gałęziach przemysłu, w których powszechne są środowiska o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu. Niektóre specyficzne zastosowania płyt i uszczelek molibdenowych obejmują:
1. Piec wysokotemperaturowy: Płyty molibdenowe są stosowane jako elementy grzejne, osłony termiczne i elementy konstrukcyjne w piecach wysokotemperaturowych i urządzeniach do obróbki cieplnej. Wysoka temperatura topnienia i doskonała przewodność cieplna molibdenu sprawiają, że idealnie nadaje się do tych zastosowań.
2. Przemysł lotniczy i obronny: Uszczelki molibdenowe są stosowane w przemyśle lotniczym i obronnym w celu zapewnienia niezawodnego uszczelnienia w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, takich jak silniki lotnicze, systemy napędu rakietowego i wysokowydajny sprzęt wojskowy.
3. Wytwarzanie energii: Płyty i uszczelki molibdenowe są stosowane w zakładach wytwarzania energii, w tym w elektrowniach jądrowych, do produkcji elementów reaktorów, wysokotemperaturowych systemów parowych i innych krytycznych urządzeń, które wymagają niezawodnego uszczelnienia i odporności na korozję.
4. Przetwarzanie chemiczne: Uszczelki molibdenowe są stosowane w sprzęcie do przetwarzania chemicznego, takim jak reaktory, zbiorniki i systemy rurociągów, w celu zapewnienia skutecznego uszczelnienia w środowiskach korozyjnych i o wysokiej temperaturze.
5. Produkcja półprzewodników: Arkusze molibdenu są wykorzystywane do produkcji urządzeń półprzewodnikowych i służą jako podłoża, radiatory i komponenty sprzętu do przetwarzania wysokotemperaturowego w produkcji półprzewodników.
W tych zastosowaniach płyty i uszczelki molibdenowe zapewniają doskonałe właściwości termiczne i mechaniczne, a także odporność na korozję i wysokie temperatury, co czyni je idealnymi do stosowania w trudnych warunkach przemysłowych.
Nazwa produktu | Arkusz molibdenowy Uszczelka molibdenowa |
Tworzywo | Mo1 |
Specyfikacja | Dostosowane |
Powierzchnia | Skórka czarna, wyprana alkalicznie, wypolerowana. |
Technika | Proces spiekania, obróbka skrawaniem |
Temperatura topnienia | 2600 ℃ |
Gęstość | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com