Produkcja zatyczek z trzpieniem molibdenowym zazwyczaj obejmuje kombinację procesów obróbki skrawaniem, formowania metalu i wykańczania. Poniżej przedstawiono typowe etapy metody produkcji:

Wybór surowca: Wybierz wysokiej jakości pręty lub pręty molibdenowe jako surowce do produkcji zatyczek trzpieniowych. Molibden został wybrany ze względu na jego wysoką temperaturę topnienia, wytrzymałość i odporność na korozję, dzięki czemu nadaje się do zastosowań wymagających wysokich temperatur i właściwości mechanicznych. Obróbka: Pręt molibdenowy jest obrabiany maszynowo w celu uzyskania początkowego kształtu czopa trzpienia. Może to obejmować operacje toczenia, frezowania lub wiercenia w celu uzyskania wymaganych wymiarów i właściwości powierzchni. Obróbka CNC (komputerowe sterowanie numeryczne) pozwala na precyzyjne kształtowanie i cięcie. Formowanie metalu: Obrobiony półfabrykat molibdenowy jest następnie poddawany procesowi formowania metalu, takiemu jak gięcie, kształtowanie lub wytłaczanie, w celu uzyskania specyficznych cech i konturów korka trzpienia. Na przykład, jeśli dla korka trzpienia wymagany jest kształt stożkowy lub stożkowy, w celu uzyskania pożądanej geometrii stosuje się techniki formowania metalu. Obróbka cieplna: Po uformowaniu i ukształtowaniu korek trzpienia molibdenowego można poddać procesowi obróbki cieplnej w celu poprawy jego właściwości mechanicznych, takich jak wytrzymałość i twardość. W celu optymalizacji mikrostruktury i wyeliminowania naprężeń szczątkowych można zastosować wyżarzanie w wysokiej temperaturze lub spiekanie. WYKOŃCZENIE: Korki trzpieniowe molibdenowe poddawane są obróbce wykańczającej, która zapewnia dokładność wymiarową, gładkość powierzchni i eliminuje wszelkie wady. Może to obejmować polerowanie, szlifowanie lub inne metody przygotowania powierzchni w celu uzyskania wymaganego wykończenia powierzchni i tolerancji geometrycznych. Kontrola jakości: W całym procesie produkcyjnym wdrażane są środki kontroli jakości w celu sprawdzenia i weryfikacji dokładności wymiarowej, integralności materiału i ogólnej jakości zatyczek z trzpieniem molibdenowym. Aby zapewnić zgodność ze specyfikacjami, można zastosować nieniszczące metody badań, metrologię wymiarową i kontrolę wizualną. Postępując zgodnie z tymi etapami produkcyjnymi, producenci mogą wyprodukować zatyczki z trzpieniem molibdenowym o właściwościach i parametrach użytkowych wymaganych dla ich zamierzonego zastosowania.