Cyrkon jest zwykle przetwarzany przy użyciu kombinacji technik, takich jak odlewanie, obróbka skrawaniem, spawanie i wykańczanie powierzchni w celu wytworzenia różnorodnych części i komponentów cyrkonowych. Poniżej znajduje się przegląd typowych metod obróbki cyrkonu:

1. Odlewanie: Cyrkon można odlewać w różne kształty metodą odlewania metodą traconego węgla lub metodą piaskową. Umożliwia to produkcję skomplikowanych części cyrkonowych o precyzyjnych wymiarach.

2. Obróbka mechaniczna: Cyrkon można obrabiać za pomocą technik takich jak toczenie, frezowanie, wiercenie i szlifowanie. Jednakże, jak wspomniano wcześniej, cyrkon jest materiałem trudnym w obróbce ze względu na jego twardość i tendencję do utwardzania się. Dlatego często wymagane są specjalistyczne narzędzia skrawające i procesy obróbki.

3. Spawanie: Cyrkon jest zwykle spawany przy użyciu technik takich jak spawanie łukiem wolframowym w gazie (GTAW) lub spawanie wiązką elektronów. Doskonała odporność na korozję cyrkonu sprawia, że ​​jest to materiał wybierany do spawania w wysokich temperaturach i środowiskach korozyjnych.

4. Wykańczanie powierzchni: Po podstawowych etapach obróbki części cyrkonowe można poddać procesom wykańczania powierzchni, takim jak polerowanie, pasywacja lub powlekanie w celu poprawy ich wyglądu, odporności na korozję lub innych właściwości funkcjonalnych.

Ogólnie rzecz biorąc, obróbka cyrkonu obejmuje kombinację technik produkcyjnych dostosowanych do specyficznych wymagań części cyrkonowej, zapewniając, że końcowy komponent spełnia wymagane specyfikacje i standardy wydajności.