dostosowany do indywidualnych potrzeb drut wolframowy do powlekania próżniowego
Metoda produkcji drutu wolframowego do powlekania próżniowego zwykle obejmuje następujące etapy:
Wybór surowca: Wybierz wysokiej jakości proszek wolframowy jako surowiec do produkcji drutu wolframowego. Mieszanie proszku: Proszek wolframu miesza się ze spoiwami i innymi dodatkami w celu utworzenia jednorodnej mieszaniny, którą następnie prasuje się do postaci stałej za pomocą technologii prasowania. Spiekanie: Zagęszczoną mieszaninę wolframu poddaje się działaniu wysokich temperatur w kontrolowanej atmosferze w celu spiekania cząstek w celu utworzenia stałego drutu wolframowego. Rysowanie: Spiekany drut wolframowy jest następnie przeciągany przez szereg matryc w celu uzyskania pożądanej średnicy i gładkiego wykończenia powierzchni. Wyżarzanie: Ciągniony drut wolframowy można wyżarzać (proces obróbki cieplnej), aby zwiększyć jego plastyczność i wyeliminować wszelkie naprężenia szczątkowe. Obróbka powierzchniowa: Drut wolframowy może zostać poddany dodatkowej obróbce powierzchniowej, takiej jak czyszczenie, polerowanie lub powlekanie, w celu zwiększenia jego przydatności do powlekania próżniowego.
Etapy te mogą się różnić w zależności od konkretnych wymagań procesu powlekania próżniowego i pożądanych właściwości włókna wolframowego.
Drut wolframowy jest powszechnie stosowany w procesach powlekania próżniowego ze względu na jego wysoką temperaturę topnienia, doskonałą przewodność cieplną i niskie ciśnienie pary w wysokich temperaturach. W przypadku zastosowania jako element grzejny lub włókno w systemie powlekania próżniowego, włókno wolframowe może skutecznie generować ciepło w celu odparowania materiałów powłokowych, takich jak metale lub ceramika. Proces parowania powoduje równomierne osadzenie materiału powłokowego na powierzchni podłoża, tworząc cienką, jednolitą powłokę. Zdolność drutu wolframowego do utrzymania integralności strukturalnej i odporności na odkształcenia w wysokich temperaturach sprawia, że idealnie nadaje się do zastosowań w powlekaniu próżniowym, gdzie kontrola temperatury i stabilność mają kluczowe znaczenie dla uzyskania spójnych wyników powlekania. Ponadto niska prężność pary wolframu zapewnia minimalne zanieczyszczenie środowiska próżniowego podczas ogrzewania i odparowywania.
Ogólnie rzecz biorąc, duże właściwości drutu wolframowego i odporność na wysoką temperaturę sprawiają, że jest to niezawodny wybór do systemów powlekania próżniowego, pomagający w wytwarzaniu wysokiej jakości, jednolitych powłok na różnych typach podłoża.
| Nazwa produktu | Drut wolframowy do powlekania próżniowego |
| Tworzywo | W1 |
| Specyfikacja | Dostosowane |
| Powierzchnia | Skórka czarna, wyprana alkalicznie, wypolerowana. |
| Technika | Proces spiekania, obróbka skrawaniem |
| Temperatura topnienia | 3400 ℃ |
| Gęstość | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
