ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ:

• 1778 ਵਿੱਚ ਸਵੀਡਿਸ਼ ਵਿਗਿਆਨੀ ਕਾਰਲ ਵਿਲਹੇਲਮ ਸ਼ੀਲੇ ਦੁਆਰਾ ਪਛਾਣਿਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਕੁਦਰਤੀ ਤੱਤ ਹੈ ਜਿਸਨੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਖੋਜ ਵੀ ਕੀਤੀ ਸੀ।
• ਸਾਰੇ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਪਰ ਇਸਦੀ ਘਣਤਾ ਸਿਰਫ 25% ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਹਾ ਹੈ।
• ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਮੋਲੀਬਡੇਨਾਈਟ (MoS2) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਾਰਕੀਟਯੋਗ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਕਿਸੇ ਵੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਹੈ।

ਇਹ ਕਿੱਥੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ:

• ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਖਾਣਾਂ ਕੈਨੇਡਾ, ਅਮਰੀਕਾ, ਮੈਕਸੀਕੋ, ਪੇਰੂ ਅਤੇ ਚਿਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। 2008 ਵਿੱਚ, ਧਾਤੂ ਦਾ ਰਿਜ਼ਰਵ ਅਧਾਰ ਕੁੱਲ 19,000,000 ਟਨ ਸੀ (ਸਰੋਤ: ਯੂਐਸ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਸਰਵੇਖਣ)। ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ ਚਿਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੀਨ ਕੋਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭੰਡਾਰ ਹਨ।
• ਮੋਲੀਬਡੇਨਾਈਟ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕਲੇ ਖਣਿਜ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਕਸਰ ਇਹ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਸਲਫਾਈਡ ਖਣਿਜਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਤਾਂਬਾ।

ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:

• ਖਣਿਜ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਚੱਟਾਨ ਤੋਂ ਧਾਤੂ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰਲ ਨਾਲ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲੋਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਵਾਦਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ 85% ਅਤੇ 92% ਉਦਯੋਗਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਡਾਈਸਲਫਾਈਡ (MoS2) ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ 500 ਤੋਂ 650 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਭੁੰਨਣ ਨਾਲ ਭੁੰਨਿਆ ਮੋਲੀਬਡੇਨਾਈਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਜਾਂ RMC (Mo03) ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਮੋ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਟੈਕ ਆਕਸਾਈਡ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ 40 ਤੋਂ 50% ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਇਸ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਵਜੋਂ।
• 30-40% RMC ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਆਇਰਨ ਆਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਮਿਕਸ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਥਰਮਾਈਟ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲ ਘਟਾ ਕੇ ਫੇਰੋਮੋਲਾਈਬਡੇਨਮ (ਫੇਮੋ) ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਈਆਂ ਗਿੱਠਾਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ FeMo ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੋਏ RMC ਦਾ ਲਗਭਗ 20% ਕਈ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ੁੱਧ ਮੋਲੀਬਡਿਕ ਆਕਸਾਈਡ (Mo03) ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਟਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਮੋਨੀਅਮ ਮੋਲੀਬਡੇਟ ਘੋਲ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਮੋਲੀਬਡੇਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁੱਧ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟ੍ਰਾਈਆਕਸਾਈਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਧਾਤੂ ਸ਼ੁੱਧ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਊਡਰ ਦੇਣ ਲਈ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਕਿਸ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

• ਨਵੇਂ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦਾ ਲਗਭਗ 20%, ਮਾਈਨ ਕੀਤੇ ਧਾਤ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ-ਗਰੇਡ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸਟੀਲਜ਼, ਟੂਲ ਅਤੇ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਵਾਧੂ 60% ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹਨ।
• ਬਾਕੀ ਦਾ 20% ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਗ੍ਰੇਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਡਾਈਸਲਫਾਈਡ (MoS2), ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ:

ਸਟੇਨਲੇਸ ਸਟੀਲ

• ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਲੋਰਾਈਡ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਿਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕ੍ਰੇਵਿਸ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
• ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ, ਛੱਤ, ਪਰਦੇ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਹੈਂਡਰੇਲ, ਸਵਿਮਿੰਗ ਪੂਲ ਲਾਈਨਰ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਲਾਈਟ ਫਿਟਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਸਨਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਸਮੇਤ, ਖੋਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਵਾਲੇ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖੋਰ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਤੋਂ ਗੰਧਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਫਲੂ ਗੈਸ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਾਂ ਤਾਂ ਠੋਸ ਘੋਲ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕ੍ਰੀਪ, ਜਾਂ ਉਮਰ-ਕਠੋਰ ਹੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਏ ਬਿਨਾਂ ਵਾਧੂ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ

• ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦੀ ਹੈ, ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਹਮਲੇ ਅਤੇ ਸਲਫਾਈਡ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਲੋਅ ਐਲੋਏ (HSLA) ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਹ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇਮਾਰਤਾਂ, ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪੁਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਹੋਰ ਵਰਤੋਂ

ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ (1900°C ਤੱਕ) ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਨਾਲੋਂ ਅਪੂਰਣਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ-ਟੰਗਸਟਨ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਵਿਰੋਧ ਲਈ ਨੋਟ ਕੀਤੇ ਗਏ
• ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ-25% ਰੇਨੀਅਮ ਐਲੋਏਸ, ਰਾਕੇਟ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਤਰਲ ਧਾਤ ਦੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਰਮ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
• ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਘੱਟ ਵਿਸਤਾਰ, ਉੱਚ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ
• ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਆਕਸਾਈਡ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਰਿਫਾਇੰਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਇਨਾਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਪੌਲੀਮਰ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਖੋਰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਉਤਪਾਦ