ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਗੋਲ ਡੰਡੇ
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇਸ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲਚਕਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ। ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਐਨੀਲਿੰਗ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਐਨੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 1200-1400 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਰਮਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2. ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 800-1100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ, ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਮਾਹਰ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੁਧਰੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਠੋਸ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਬਣਤਰ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1. ਪਾਊਡਰ ਦਬਾਉਣ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਜਾਂ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁਮੇਲ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2. ਹੀਟਿੰਗ: ਸੰਕੁਚਿਤ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਫੈਲਾਅ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠੇ ਬੰਧਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਘਣੀਕਰਨ: ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਬਣਤਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਬੰਧਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੰਘਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਿੰਟਰਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ।
ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਫਰਨੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਬੋਟਸ, ਆਦਿ ਦੇ ਨਾਲ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਵੀਚੈਟ: 15138768150
ਵਟਸਐਪ: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
