99.95% ਸ਼ੁੱਧ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਈਪ ਟਿਊਬ
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡਾਂ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਈਪ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:
1. ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਨ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਆਕਸਾਈਡ ਜਾਂ ਅਮੋਨੀਅਮ ਮੋਲੀਬਡੇਟ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਕਮੀ, ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਲਾਇੰਗ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਜਾਂ ਹੋਰ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਸਿੰਟਰਿੰਗ: ਕੰਪੈਕਟਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਸਿਨਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਠੋਸ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
4. ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ: sintered molybdenum ਫਿਰ ਡੰਡੇ, ਟਿਊਬ ਜਾਂ ਟਿਊਬ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ, ਰੋਲਿੰਗ ਜਾਂ ਡਰਾਇੰਗ ਵਰਗੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਆਕਾਰ ਦੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਉਤਪਾਦ ਆਪਣੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
6. ਸਰਫੇਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ, ਟਿਊਬਾਂ ਜਾਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦਾ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼, ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਕੋਟੇਡ।
ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀਆਂ ਛੜਾਂ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਟਿਊਬਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਬਾਰੇ ਖਾਸ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਬੇਝਿਜਕ ਪੁੱਛੋ!
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ, ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਇਸਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲੱਭਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਮੌਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡਸ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟਿਊਬਾਂ, ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਹਨ:
1. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦਾ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ, ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡਾਂ ਅਤੇ ਕਰੂਸੀਬਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਰਾਕੇਟ ਨੋਜ਼ਲ, ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਦੇ ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ ਮਿਜ਼ਾਈਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਯੰਤਰਾਂ ਲਈ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕਾਂ, ਲੀਡਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਗਲਾਸ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਉਦਯੋਗ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਚ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੱਚ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਸਟਿਰਰ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
5. ਮੈਡੀਕਲ ਯੰਤਰ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਸ-ਰੇ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸ਼ੀਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬਾਇਓ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ।
6. ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਅਤੇ ਥਰਮੋਕਪਲ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟਿਊਬ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਕਪਲ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
7. ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਅਤੇ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਰਿਐਕਟਰਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡਾਂ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟਿਊਬਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ। ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡਸ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਟਿਊਬਾਂ, ਜਾਂ ਟਿਊਬਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਖਾਸ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੋਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ ਬੇਝਿਜਕ ਪੁੱਛੋ!
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | 99.95% ਸ਼ੁੱਧ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਈਪ ਟਿਊਬ |
| ਸਮੱਗਰੀ | Mo1 |
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਸਤ੍ਹਾ | ਕਾਲੀ ਚਮੜੀ, ਖਾਰੀ ਧੋਤੀ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ। |
| ਤਕਨੀਕ | ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ |
| ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ | 2600℃ |
| ਘਣਤਾ | 10.2g/cm3 |
ਵੀਚੈਟ: 15138768150
ਵਟਸਐਪ: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
