ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਰੋਧਕ ਹਾਰਡ ਮੈਟਲ ਵਰਗ ਬਾਰ ਟੰਗਸਟਨ ਪੱਟੀਆਂ
ਧਾਤ ਦੇ ਵਰਗ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਰਗ ਰਾਡਾਂ ਲਈ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਬਾਰਾਂ ਲਈ ਟੰਗਸਟਨ ਧਾਤ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣਾ: ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਰਾਡਾਂ ਲਈ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਸਮੱਗਰੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ) ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਣਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੰਗਸਟਨ ਸਟ੍ਰਿਪ ਟੰਗਸਟਨ ਧਾਤ ਦੀ ਬਣੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰਡ ਜਾਂ ਰੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ: ਮਿਕਸਡ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਫਿਰ ਇੱਕ ਸੰਕੁਚਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਵਰਗ ਬਾਰਾਂ ਜਾਂ ਲੋੜੀਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਸਲੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ: ਸੰਕੁਚਿਤ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਦੇ ਕਣ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਗ ਰਾਡਾਂ ਲਈ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤਮ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਵਾਧੂ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸਣਾ, ਮਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਕੱਟਣਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੰਗਸਟਨ ਸਟ੍ਰਿਪ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵੀ ਗੁਜ਼ਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਵਰਗ ਰਾਡ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਬਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ। ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਰਗ ਬਾਰ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਬਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਮੈਟਲ ਵਰਗ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਬਾਰਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ।
ਧਾਤੂ ਵਰਗ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਹਨ:
ਧਾਤੂ ਵਰਗ ਡੰਡੇ: ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ: ਧਾਤੂ ਵਰਗ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਸਾਰੀ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਫਰੇਮਾਂ, ਸਪੋਰਟ ਬੀਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਤੱਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਟਿਕਾਊ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ: ਵਰਗ ਰਾਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਰੇਮਾਂ, ਸਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟੰਗਸਟਨ ਬਾਰ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਪਰਕ: ਟੰਗਸਟਨ ਰਿਬਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਘੱਟ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਬਿਜਲਈ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਪਰਕਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ: ਟੰਗਸਟਨ ਰਿਬਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ: ਟੰਗਸਟਨ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ ਨੂੰ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਧਾਤੂ ਵਰਗ ਦੀਆਂ ਰਾਡਾਂ ਅਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਬਾਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਨਿਰਮਾਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਧਾਤੂ ਵਰਗ ਬਾਰ ਟੰਗਸਟਨ ਪੱਟੀਆਂ |
ਸਮੱਗਰੀ | W1 |
ਨਿਰਧਾਰਨ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
ਸਤ੍ਹਾ | ਕਾਲੀ ਚਮੜੀ, ਖਾਰੀ ਧੋਤੀ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ। |
ਤਕਨੀਕ | ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਟੰਗਸਟਨ ਰਾਡ ਹੋਲੋਇੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ) |
ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ | 3400℃ |
ਘਣਤਾ | 19.3g/cm3 |
ਵੀਚੈਟ: 15138768150
ਵਟਸਐਪ: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com