ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸੁਪਰਕੰਡਕਟਿੰਗ ਨਿਓਬੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ
ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਸਥਿਰ ਆਈਸੋਟੋਪ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੈ: ਨਾਈਓਬੀਅਮ-93 ਅਤੇ ਨਾਈਓਬੀਅਮ-95। ਇਹਨਾਂ ਆਈਸੋਟੋਪਾਂ ਦੇ ਨਿਊਕਲੀਅਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਨਿਊਟ੍ਰੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਸਾਰੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਅਲਫ਼ਾ ਅਤੇ ਬੀਟਾ ਪੜਾਵਾਂ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦੇ ਮੂਲ ਰੂਪ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਓਬੀਅਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, niobium-tin (Nb3Sn) ਅਤੇ niobium-titanium (Nb-Ti) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ MRI ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਕਣ ਐਕਸਲੇਟਰਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸੁਪਰਕੰਡਕਟਿੰਗ ਤਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸੁਪਰਕੰਡਕਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਪਰਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਿਓਬੀਅਮ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਿਓਬੀਅਮ ਨੂੰ ਜ਼ੀਰਕੋਨੀਅਮ, ਟੈਂਟਲਮ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੁਧਰੀ ਤਾਕਤ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਜਾਂ ਸੁਪਰਕੰਡਕਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਣ।
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਮੂਲ ਰੂਪ, ਆਈਸੋਟੋਪ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਨਾਲ।
ਨਿਓਬੀਅਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲੀਅਨ ਪਾਈਰੋਕਲੋਰ ਵਿਧੀ ਨਾਮਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1. ਮਾਈਨਿੰਗ: ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਨਿਓਬੀਅਮ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤੂਆਂ ਨੂੰ ਕੱਢਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਟੈਂਟਲਮ, ਟੀਨ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਵਰਗੇ ਹੋਰ ਖਣਿਜਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬ੍ਰਾਜ਼ੀਲ ਅਤੇ ਕੈਨੇਡਾ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਧਾਤ ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਕ ਹਨ।
2. ਧਾਤ ਦਾ ਲਾਭ: ਖਣਿਜ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਨਿਓਬੀਅਮ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਦੂਜੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਚਲਣ, ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ: ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਧਾਤ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਨਿਓਬੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਲੀਚਿੰਗ ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਕੱਢਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4. ਕਟੌਤੀ: ਸ਼ੁੱਧ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਫਿਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤੂ ਨਿਓਬੀਅਮ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮਿਨੋਥਰਮਿਕ ਕਟੌਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਗੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਧਾਤ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਇਕਸੁਰਤਾ: ਨਿਓਬੀਅਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਫਿਰ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਇਨਗੌਟਸ, ਸ਼ੀਟਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਠੋਸ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਾਈਓਬੀਅਮ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਢਣ, ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਵੀਚੈਟ: 15138768150
ਵਟਸਐਪ: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
