ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟ 99.95 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੁਲਫ੍ਰਾਮ ਪਲੇਟ
99.95% ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟੰਗਸਟਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਟੰਗਸਟਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਪਰਕ, ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਮਾਪ | ਤੁਹਾਡੀ ਲੋੜ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ |
ਮੂਲ ਸਥਾਨ | ਹੇਨਾਨ, ਲੁਓਯਾਂਗ |
ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਾ ਨਾਮ | FGD |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਮੈਡੀਕਲ, ਉਦਯੋਗ, ਭੱਠੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ |
ਆਕਾਰ | ਤੁਹਾਡੀ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ |
ਸਤ੍ਹਾ | ਪਾਲਿਸ਼, ਅਲਕਲੀ ਧੋਣ |
ਸ਼ੁੱਧਤਾ | 99.95% ਘੱਟੋ-ਘੱਟ |
ਸਮੱਗਰੀ | ਸ਼ੁੱਧ ਡਬਲਯੂ |
ਘਣਤਾ | 19.3g/cm3 |
ਪੈਕਿੰਗ | ਲੱਕੜ ਦਾ ਕੇਸ |
ਮੁੱਖ ਭਾਗ | ਡਬਲਯੂ > 99.95% |
ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ | 3410±20℃ |
ਉਬਾਲਣ ਬਿੰਦੂ | 5927℃ |
ਮੋਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ | 7.5 |
ਵਿਕਰਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ | 300-350 ਹੈ |
ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ | 2.910–7 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ/ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ |
ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਮਾਡਿਊਲਸ | 36000Mpa |
ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ | 35000—38000 MPa |
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬਚਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ | 4.55 ਈ.ਵੀ |
ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ | 1600℃-2500℃ |
ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ | ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਤਾਵਰਨ, ਜਾਂ ਆਕਸੀਜਨ, ਆਰਗਨ |
1. ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਲੁਓਯਾਂਗ ਸਿਟੀ, ਹੇਨਾਨ ਪ੍ਰਾਂਤ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ. ਲੁਓਯਾਂਗ ਟੰਗਸਟਨ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਖਾਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ;
2. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਾਲੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਹੱਲ ਅਤੇ ਸੁਝਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
3. ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।
4. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਸਾਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਰਿਫੰਡ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
2. ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ
3. ਸਿੰਟਰਿੰਗ
4. ਹੌਟ ਰੋਲਿੰਗ
5. ਐਨੀਲਿੰਗ
6. ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
7. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
8. ਗੁਣਵੱਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ
ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਡਾਰਟਸ, ਯਾਟ ਵਜ਼ਨ, ਬੈਲਸਟ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ, ਭਾਰੀ ਕਵਚ ਲਈ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਊਰਜਾ ਸ਼ਸਤਰ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ, ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ, ਗੋਲੀਆਂ, ਪੇਚ/ਗੋਲਫ ਬਾਲ ਹੈੱਡ, ਬੌਬ/ਮੋਬਾਈਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਰ ਇਸ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਫ਼ੋਨ, ਘੜੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰ, ਆਦਿ
ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫੌਜੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਤੱਕ ਕਈ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਖੇਡਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਡਾਰਟਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਡਾਰਟਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਯਾਟਾਂ ਲਈ ਵਜ਼ਨ, ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਲਈ ਬੈਲੇਸਟ ਅਤੇ F1 ਰੇਸਿੰਗ ਕਾਰਾਂ ਲਈ ਵਜ਼ਨ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਸਾਰੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭਾਰੀ ਬਸਤ੍ਰਾਂ ਲਈ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਊਰਜਾ ਸ਼ਸਤਰ ਵਿੰਨ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰਮਾਣੂ ਯੂ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ, ਐਕਸ-ਰੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਢਾਲ ਵਿੱਚ ਆਪਣੀ ਵਿਲੱਖਣ ਭੂਮਿਕਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਹੀਟਿੰਗ, ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ। ਖਾਸ ਕਦਮ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
ਹੀਟਿੰਗ: ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ, ਗੈਸ ਹੀਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਵਧਾਓ। ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸਥਾਨਕ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ: ਹੀਟਿੰਗ ਪੜਾਅ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪੜਾਅ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ: ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪੜਾਅ ਪੂਰੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕੁਦਰਤੀ ਕੂਲਿੰਗ, ਏਅਰ ਬਲੋਇੰਗ ਕੂਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜਾਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਦਿੱਖ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਤਹ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂ ਆਪਟੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚੀਰ, ਪੋਰਸ, ਸੰਮਿਲਨ, ਆਦਿ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ: ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਟਾਈ, ਚੌੜਾਈ, ਲੰਬਾਈ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਮਾਪ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਠੋਰਤਾ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਆਦਿ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਰਚਨਾ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ: ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਜਾਂ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਰਚਨਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਪਿਘਲਣ, ਰੋਲਿੰਗ, ਐਨੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ।
ਕੁਆਲਿਟੀ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ: ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ, ਆਦਿ ਦੇ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਟੰਗਸਟਨ ਪਲੇਟਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.