99.95% ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੋਲਿਸ਼ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਰਕਲ ਗੋਲ
Tਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਧਾਤੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੌਲੀਬਡੇਨਮ ਧਾਤ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਫਿਰ ਭੁੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਆਕਸਾਈਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
2. ਕਟੌਤੀ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਧਾਤੂ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰੋ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਪਿਘਲਣਾ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਧਾਤ ਨੂੰ ਫਿਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲੋੜੀਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਕਾਸਟਿੰਗ: ਇੱਕ ਠੋਸ ਪਿੰਜਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ। ਫਿਰ ਪਿੰਜੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. ਰੋਲਿੰਗ: ਠੋਸ ਪਿੰਜੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲਿੰਗ ਮਿੱਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
6. ਐਨੀਲਿੰਗ: ਰੋਲਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਫਿਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਐਨੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
7. ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਐਨੀਲਡ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨੂੰ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
8. ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਨੁਕਸ ਲਈ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੌਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ।
9. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ: ਮੁਕੰਮਲ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੌਰ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਜਾਂ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ।
ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਉਂਡ ਦੀ ਇੱਛਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਰਕਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਰਕਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਸੰਪਰਕਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰਾਂ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਲਈ ਸਬਸਟਰੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
2. ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਰਕਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਰੱਖਿਆ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਿਜ਼ਾਈਲ ਅਤੇ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਰਾਕੇਟ ਨੋਜ਼ਲ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਭਾਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਇਸ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
3. ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਰਾਉਂਡ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੀਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ, ਕਰੂਸੀਬਲ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਢਾਂਚੇ ਵਜੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
4. ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਰਕਲ ਕੱਚ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਕੱਚ ਤੋਂ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕਿਸ਼ਤੀਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਇਸਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
5. ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਰਕਲ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਿਐਕਟਰ, ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ, ਆਦਿ। ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਇਸਨੂੰ ਖੋਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
6. ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦਾ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਰਕਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਮਪਲਾਂਟ, ਪ੍ਰੋਸਥੇਟਿਕਸ, ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਜੈਵਿਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇਸ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
7. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ: ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਦੌਰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਸੈੱਲ। ਇਸਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਹਨਾਂ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਇਹ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਰਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਬਹੁਮੁਖੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
| ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ | ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕਰੂਸੀਬਲ ਗੋਲ |
| ਸਮੱਗਰੀ | Mo1 |
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
| ਸਤ੍ਹਾ | ਕਾਲੀ ਚਮੜੀ, ਖਾਰੀ ਧੋਤੀ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੀ। |
| ਤਕਨੀਕ | ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ |
| ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ | 2600℃ |
| ਘਣਤਾ | 10.2g/cm3 |
ਵੀਚੈਟ: 15138768150
ਵਟਸਐਪ: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
