EDM ਕੱਟਣ ਲਈ 0.18mm*2000m ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ
ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਨਿਰਮਿਤ. ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 0.18 ਵਾਇਰ ਕੱਟ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਨੂੰ ਤਾਰ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਲੰਬੀ ਉਮਰ, ਘੱਟ ਤਾਰਾਂ ਦੀ ਤੰਗੀ, ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, 0.18 ਵਾਇਰ ਕੱਟ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਦੀ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਸ਼ਕਲ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗੋਲਾਕਾਰ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਸੀਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ 0.18 ਵਾਇਰ ਕੱਟ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮਾਪ | 0.18mm*2000m |
ਮੂਲ ਸਥਾਨ | ਲੁਓਯਾਂਗ, ਹੇਨਾਨ |
ਬ੍ਰਾਂਡ ਦਾ ਨਾਮ | FGD |
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | WEDM |
ਲਚੀਲਾਪਨ | 240MPa |
ਸ਼ੁੱਧਤਾ | 99.95% |
ਸਮੱਗਰੀ | ਸ਼ੁੱਧ ਮੋ |
ਘਣਤਾ | 10.2g/cm3 |
ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ | 2623℃ |
ਰੰਗ | ਚਿੱਟਾ ਜਾਂ ਚਿੱਟਾ |
ਉਬਾਲਣ ਬਿੰਦੂ | 4639℃ |
ਮੁੱਖ ਭਾਗ | ਮੋ > 99.95% |
ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਵਿਆਸ (ਇੰਚ) | ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (%) |
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ | 0.007" ~ 0.01" | ± 3% ਭਾਰ |
ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਪਰੇਅ ਤਾਰ | 1/16" ~ 1/8" | ± 1% ਤੋਂ 3% ਭਾਰ |
molybdenum ਤਾਰ | 0.002" ~ 0.08" | ± 3% ਭਾਰ |
1. ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਲੁਓਯਾਂਗ ਸਿਟੀ, ਹੇਨਾਨ ਪ੍ਰਾਂਤ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ. ਲੁਓਯਾਂਗ ਟੰਗਸਟਨ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਖਾਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਹਨ;
2. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਾਲੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਹੱਲ ਅਤੇ ਸੁਝਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
3. ਸਾਡੇ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।
4. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਨੁਕਸਦਾਰ ਸਾਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਰਿਫੰਡ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
1. ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦਨ
(ਇਹ ਕਦਮ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।)
2. ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ
(ਇਹ ਕਦਮ ਲੋੜੀਦੀ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ)
3. ਵਾਇਰ ਡਰਾਇੰਗ
(ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਡਰਾਇੰਗ ਪੜਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ)
4. ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ
(ਈਡੀਐਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤਾਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ)
5. ਸਪੂਲਿੰਗ
(ਸਪੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤਾਰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਖ਼ਮ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ EDM ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਖੁਆਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ)
ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਲਈ ਵਿਆਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਮੱਧਮ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ, 0.18mm ਵਿਆਸ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਕਈ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨਤੀਜੇ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਚਿਤ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਵਾਇਰ ਵਿਆਸ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, 0.18mm ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
ਵਿਆਸ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਵਾਇਰ ਕੱਟ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.18mm ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਰਧਾਰਨ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਰ ਵਿਆਸ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 0.2mm, 0.25mm, ਆਦਿ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਇਹ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2000 ਮੀਟਰ ਜਾਂ 2400 ਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਲੰਬਾਈ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 2000 ਮੀਟਰ ਸਥਿਰ ਲੰਬਾਈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਸਰੇ ਗੈਰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
1. ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ: ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਾਰ ਦੀ ਉਮਰ ਓਨੀ ਹੀ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਆਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੀ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ।
2. ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ: ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇਸਦੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ, ਸ਼ੁੱਧ ਟੰਗਸਟਨ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਰਡ ਐਲੋਏ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਲੇਡ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 120-150 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 80-120 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਸ਼ੁੱਧ ਟੰਗਸਟਨ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 50-80 ਘੰਟੇ।
3. ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ: ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਾਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਿਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਰ ਕੱਟ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਤਾਰ ਦਾ ਜੀਵਨ ਕਾਲ ਨਰਮ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਅਤੇ ਤਾਲਮੇਲ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.