Kina tungsten runde deler wolfram skive sirkulær Produsent og leverandør

wolfram runde deler wolfram skive sirkulær

Kort beskrivelse:

Tungsten runde deler, som wolframkarbidskiver eller runde komponenter, brukes ofte i en rekke industrielle applikasjoner på grunn av sin overlegne hardhet, slitestyrke og høye temperaturegenskaper.

Send e-post til oss Last ned som PDF

Produktdetaljer

Produktetiketter

Kan wolfram CNC-maskineres?

Ja, wolfram kan CNC-maskineres, men det er et utfordrende materiale på grunn av sin ekstreme hardhet og høye smeltepunkt. Tungstens hardhet gjør det slipende for skjærende verktøy, og det høye smeltepunktet krever spesialiserte maskineringsteknikker.

For å CNC wolfram effektivt, er det viktig å bruke karbid- eller diamantskjæreverktøy designet for harde materialer. I tillegg er høye skjærehastigheter og matinger samt riktig kjøling og smøring nødvendig for å minimere verktøyslitasje og oppnå presise maskineringsresultater.

I tillegg krever CNC-bearbeiding av wolfram ofte nøye vurdering av verktøybaner, skjæreparametere og verktøymaterialer for å sikre at materialet kan bearbeides nøyaktig og effektivt.

Totalt sett, mens wolfram byr på utfordringer for CNC-maskinering, kan det maskineres effektivt med de riktige verktøyene, teknikkene og ekspertisen. Å jobbe med en jobbbutikk eller produsent med erfaring innen wolframbehandling er avgjørende for å sikre at riktig maskineringsprosess brukes.

Hvorfor er wolfram vanskelig å bearbeide?

Wolfram er vanskelig å bearbeide på grunn av flere nøkkelfaktorer:

1. Hardhet: Wolfram er et av de hardeste materialene og rangerer høyt på Mohs skala for mineralhardhet. Den ekstremt høye hardheten gjør at den slites på skjæreverktøy, noe som gjør at de slites raskt ut og krever spesialverktøy for effektiv maskinering.

2. Høyt smeltepunkt: Wolfram har et ekstremt høyt smeltepunkt, noe som gjør det utfordrende å bearbeide uten å forårsake termisk skade på skjæreverktøyet og arbeidsstykket. De høye temperaturene som genereres under bearbeiding kan forårsake verktøyslitasje og deformasjon.

3. Sprøhet: Wolfram er relativt sprøtt, noe som kan føre til risiko for flisdannelse eller brudd under bearbeiding, spesielt hvis de riktige teknikkene og verktøyene ikke brukes til bearbeidingen.

4. Duktilitet: Wolframs duktilitet avtar ved lavere temperaturer, noe som påvirker bearbeidbarheten, spesielt i prosesser som dreiing og fresing.

På grunn av disse faktorene krever maskinering av wolfram spesialiserte verktøy, teknikker og ekspertise for å overvinne utfordringer og oppnå presise, effektive maskineringsresultater.