Tantal skruer og muttere tantal fester
Produksjonsprosessen av tantalbolter og muttere følger strengt høykvalitetsstandarder for å sikre holdbarheten og påliteligheten til produktene. De tåler ekstremt høye temperaturer og trykk, og opprettholder stabil ytelse selv i ekstreme miljøer. Derfor er tantalbolter og muttere ofte brukt i svært krevende industrielle og vitenskapelige applikasjoner, for eksempel romfart, kjernefysiske anlegg og produksjon av avansert medisinsk utstyr.
| Dimensjoner | Som ditt krav |
| Opprinnelsessted | Luoyang, Henan |
| Merkenavn | FGD |
| Søknad | Industri, halvledere |
| Renhet | 99,95 % |
| Smeltepunkt | 2996℃ |
| Tetthet | 16,65 g/cm3 |
| Hardhet | HV250 |
| λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271,5 | 0,055 | 0,2 | NA | 30 | 1.0 | |
| 260,9(D) | 0,2 | NA | 23 | 2.1 | ||
| 265,7 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 293,4 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 255,9 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
| 264,8 | 0,2 | NA | x | |||
| 265,3 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 269,8 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
| 275,8 | 0,2 | NA | 3.1 | |||
| 277,6 | 0,2 | NA | 58 |
1. Vår fabrikk ligger i Luoyang City, Henan-provinsen. Luoyang er et produksjonsområde for wolfram- og molybdengruver, så vi har absolutte fordeler i kvalitet og pris;
2. Vårt firma har teknisk personell med over 15 års erfaring, og vi gir målrettede løsninger og forslag til hver enkelt kundes behov.
3. Alle våre produkter gjennomgår streng kvalitetskontroll før de eksporteres.
4. Hvis du mottar defekte varer, kan du kontakte oss for refusjon.
1. råvareforberedelse
(Velg passende materialer av tråd eller brett for å sikre at materialet oppfyller standardkravene. )
2. Trådbehandling/stempling
(Tråden blir bearbeidet til skruemner gjennom kaldhodemaskiner; Metallplaten stanses til mutteremner ved hjelp av en stansepresse. Dette trinnet er å danne grunnformen til bolten og mutteren).
3. varmebehandling
(Varmebehandle emnet, for eksempel bråkjøling, temperering, etc., for å forbedre hardheten og seigheten, og sikre de mekaniske egenskapene til festet)
4. Rulletråd/tappetenner
(Skruemner tres ved hjelp av en valsemaskin; Mutteremnet behandles med innvendige gjenger på tappemaskinen)
5. Overflatebehandling
(Overflatebehandlinger som galvanisering, oksidering, fosfatering osv. utføres i henhold til kravene for å øke korrosjonsbestandigheten og estetikken
6. deteksjon
(Bruk målere, optiske instrumenter osv. for å inspisere ferdige produkter grundig for dimensjoner, gjengenøyaktighet, overflatedefekter osv. for å sikre kvalitet)
7. Siling og pakking
(Fjern produkter som ikke er i samsvar med en vibrerende silmaskin, klassifiser dem i henhold til spesifikasjoner, og automatiser eller pakke dem deretter manuelt)
8. kvalitetskontroll
(Sampling for mekanisk ytelsestesting, som strekktesting, momenttesting, etc., for å sikre at produktet oppfyller industri- og kundestandarder)
Molybdenmål brukes ofte i røntgenrør for medisinsk bildebehandling, industriell inspeksjon og vitenskapelig forskning. Bruksområder for molybdenmål er først og fremst i å generere høyenergi røntgenstråler for diagnostisk bildediagnostikk, for eksempel computertomografi (CT) og radiografi.
Molybdenmål er foretrukket på grunn av sitt høye smeltepunkt, noe som gjør at de kan tåle de høye temperaturene som genereres under røntgenproduksjon. De har også god varmeledningsevne, som bidrar til å spre varme og forlenge levetiden til røntgenrøret.
I tillegg til medisinsk bildebehandling, brukes molybdenmål for ikke-destruktiv testing i industrielle applikasjoner, for eksempel inspeksjon av sveiser, rør og romfartskomponenter. De brukes også i forskningsanlegg som bruker røntgenfluorescens (XRF) spektroskopi for materialanalyse og elementær identifikasjon.
Å matche skruer og muttere innebærer å sikre at gjengene på skruene og mutrene er kompatible. Her er de generelle trinnene for å matche skruer og muttere:
1. Bestem skrustørrelsen: Mål diameteren og lengden på skruen for å bestemme størrelsen. Vanlige skruestørrelser er angitt med et tall etterfulgt av en brøk, for eksempel #8-32 eller #10-24.
2. Identifiser gjengetyper: Skruer og muttere kan ha forskjellige gjengetyper, for eksempel grove gjenger eller fine gjenger. Det er viktig at gjengetypen på skruen stemmer overens med den tilsvarende mutteren.
3. Sjekk gjengestigningen: Gjengestigningen refererer til avstanden mellom tilstøtende gjenger på skruen eller mutteren. Sørg for at skruene og mutrene har samme gjengestigning for å sikre at de passer riktig.
4. Vurder materialer og styrke: Velg skruer og muttere laget av kompatible materialer og med lignende styrkeklassifiseringer for å sikre at de tåler den tiltenkte bruken.
5. Test passformen: Før endelig valg, test skruene og mutrene for å sikre at de passer jevnt og sikkert sammen.
Ved å følge trinnene nedenfor kan du effektivt matche skruer og muttere til din spesifikke applikasjon.
Når du vurderer gjengedesign for tantalbolter og muttere, er det flere viktige problemer som bør noteres på grunn av tantals unike egenskaper:
1. Materialkompatibilitet: Tantal er et korrosjonsbestandig metall, så det er viktig å sikre at materialene som brukes til muttere og bolter også er kompatible med tantal. Bruk av materialer som er uforenlige med tantal kan forårsake galvanisk korrosjon og kompromittere integriteten til skjøten.
2. Gjengesmøring: Tantal har en tendens til slitasje, som er prosessen med materialadhesjon og overføring mellom glideflater. For å dempe dette problemet, bør riktig gjengesmøring vurderes ved utforming av tantalbolter og muttere for å forhindre slitasje og sikre jevn montering og demontering.
3. Gjengestyrke: Tantal er et relativt mykt metall, så styrken til materialet bør tas i betraktning ved utforming av gjenger. Det er viktig å sikre at gjengeformen og inngrepet gir tilstrekkelig styrke for den tiltenkte bruken samtidig som man unngår for høye spenningskonsentrasjoner.
4. Gjengeform: Gjengeform, enten den er metrisk, enhetlig eller andre standarder, bør velges nøye for å sikre kompatibilitet med sammenkoblende deler og for å oppfylle de spesifikke kravene til applikasjonen.
5. Overflatefinish: Tantalbolter og -muttere bør ha en jevn og jevn overflatefinish for å minimere muligheten for slitasje og sikre riktig tetting når skjøten utsettes for væsker eller gasser.
Ved å løse disse problemene i tantalbolt- og muttergjengedesign, kan du sikre påliteligheten og ytelsen til festesystemene dine i tantalapplikasjoner.
