Wolfram brukes i tankskall, spesielt i form av wolframlegeringer, av flere grunner:

1. Tetthet: Wolfram har en veldig høy tetthet, noe som gjør tankrunder mer kompakte og bærer høyere kinetisk energi. Denne tettheten gjør at runden effektivt kan trenge gjennom pansrede mål.

2. Penetrerende kraft: Tungsten legering har ekstremt høy hardhet og utmerket penetreringskraft. Når den brukes som en pansergjennomtrengende runde for tankskall, kan wolfram trenge gjennom tykke rustninger, noe som gjør den effektiv mot tungt pansrede mål.

3. Høytemperaturmotstand: Wolframlegering tåler de høye temperaturene som genereres under brenningsprosessen uten å deformere eller miste effektiviteten. Denne egenskapen er kritisk for tankskall fordi de opplever ekstremt høy varme og trykk når de skytes.

4. Stabilitet: Wolframlegering er kjent for sin stabilitet og konsistens. De opprettholder formen og ytelsen selv under høyhastighetspåvirkning, og sikrer pålitelig, nøyaktig penetrering.

5. Kostnadseffektivitet: Sammenlignet med andre materialer med høy tetthet som utarmet uran, gir wolframlegeringer en kostnadseffektiv løsning for tankskall. Tungsten er lettere tilgjengelig og billigere, noe som gjør det til et foretrukket valg for militære applikasjoner.

Totalt sett gjør wolframs kombinasjon av høy tetthet, hardhet, temperaturmotstand, stabilitet og kostnadseffektivitet det til et ideelt materiale for tankskall, som gir penetrasjonen som trengs for effektivt å beseire pansrede mål.

Ved smelting av stål, en rekkesmeltedigelmaterialer kan brukes, hver med sine egne fordeler og hensyn. Noen vanlige digelmaterialer som brukes til å smelte stål inkluderer:

1. Clay Graphite-digler: Disse diglene er et populært valg for smelting av stål på grunn av deres høye termiske ledningsevne og motstand mot termisk sjokk. De tåler høye temperaturer og er relativt slitesterke.

2. Silisiumkarbiddigel: Silisiumkarbiddigel er kjent for sin utmerkede termiske støtmotstand og høy temperaturstyrke. De tåler ekstreme temperaturer og egner seg for smelting av stål.

3. Grafittdigel: Grafittdigel brukes også ofte til smelting av stål. De har god varmeledningsevne og tåler høye temperaturer. Imidlertid kan de være mer utsatt for oksidasjon og slitasje enn leire-grafitt-digler.

Når du velger det beste digelmaterialet for smelting av stål, er det viktig å ta hensyn til faktorer som stålets smeltetemperatur, nødvendig digellevetid og de spesifikke kravene til smelteprosessen. Å konsultere en ekspert eller leverandør på området kan gi mer spesifikk veiledning basert på dine spesifikke behov.