Ioneimplantasjon refererer til fenomenet at når en ionestråle sendes ut i et fast materiale i et vakuum, slår ionestrålen atomene eller molekylene til det faste materialet ut av overflaten til det faste materialet. Dette fenomenet kalles sputtering; Når ionestrålen treffer det faste materialet, spretter den tilbake fra overflaten av det faste materialet eller passerer gjennom det faste materialet. Disse fenomenene kalles spredning; Et annet fenomen er at etter at ionestrålen er skutt inn i det faste materialet, reduseres den sakte av motstanden til det faste materialet, og forblir til slutt i det faste materialet. Dette fenomenet kalles ioneimplantasjon.

Fordeler med høyenergi-ionimplantasjon

Mangfold: i prinsippet kan ethvert element brukes som implanterte ioner; Den dannede strukturen er ikke begrenset av termodynamiske parametere (diffusjon, løselighet, etc.);

Ikke endre: ikke endre den opprinnelige størrelsen og ruheten til arbeidsstykket; Den er egnet for den siste prosessen med alle slags presisjonsdelerproduksjon;

Fasthet: de implanterte ionene er direkte kombinert med atomer eller molekyler på overflaten av materialet for å danne et modifisert lag. Det er ingen tydelig grensesnitt mellom det modifiserte laget og basismaterialet, og kombinasjonen er fast uten å falle av;

Ubegrenset: injeksjonsprosessen kan utføres når materialtemperaturen er under null og opptil hundretusenvis av grader; Det kan styrke overflaten til materialer som ikke kan behandles med vanlige metoder, som plast og stål med lav herdingstemperatur.

Overlegenheten, gjennomførbarheten og det brede markedsutsiktene til denne overflatebehandlingsteknologien har blitt verdsatt av flere og flere avdelinger og enheter og har blitt mye brukt. I henhold til forskning og utvikling gjennom årene, og som trekker på den nye fremgangen i verden, er MEVVA kildemetallionimplantasjon spesielt egnet for overflatebehandling av følgende typer verktøy, dyser og deler:

(1) Metallskjærende verktøy (inkludert ulike boring, fresing, dreiing, sliping og andre verktøy og hardmetallverktøy som brukes i presisjonsmaskinering og NC-bearbeiding) kan generelt øke levetiden med 3-10 ganger;

(2) Varm ekstrudering og injeksjonsform kan redusere energiforbruket med omtrent 20 % og forlenge levetiden med omtrent 10 ganger;

(3) Presisjonsbevegelseskoblingskomponenter, som stator og rotor på luftavsugspumpen, kam og chuck på gyroskop, stempel, lager, gir, turbinvirvelstang, etc., kan i stor grad redusere friksjonskoeffisienten, forbedre slitestyrken og korrosjon motstand, og forlenge levetiden opptil mer enn 100 ganger;

(4) Presisjonsdysen for ekstrudering av syntetisk fiber og optisk fiber kan i stor grad forbedre slitestyrken og levetiden;

(5) Presisjonsformer i halvlederindustrien og prege- og stemplingsformer i boksindustrien kan forbedre levetiden til disse verdifulle og presisjonsformene betydelig;

(6) Medisinske ortopediske reparasjonsdeler (for eksempel kunstige ledd av titanlegering) og kirurgiske instrumenter har svært gode økonomiske og sosiale fordeler.