Molybden er mest brukt i prosessindustrien. Formen som brukes ved høy temperatur varmes opp og den mekaniske vekselspenningen fører til utmattelsessprekken i materialet. Bruk av molybden eller molybdenbasert legering med liten termisk ekspansjonskoeffisient, sterk varmeledningsevne og god høytemperaturstyrke kan i stor grad forlenge levetiden til dysen. Når gkn-selskapet i Storbritannia dør utsøkte deler som urkasse, kan levetiden nå 5000 ganger, vanligvis 3000 ganger. I lagerproduksjon bruker wolframplate, wolfram-digel og molybden-digel molybdenlegeringsform, som er 15 ganger lengre enn den originale høyhastighetsstål- og lagerstålformen.

Ved isotermisk smiing av den ildfaste superlegeringen, kan molybdenlegeringsdysen brukes ved 1200 ℃. På grunn av sin høye hardhet og høye kald- og varmeutmattelsesstyrke, brukes molybdenbasert legering ofte som plugg og dyse på sømløs rørpiercingsmaskin, og levetiden er hundrevis av ganger lengre enn for 3Cr2W8V formstål. Molybdenplate er delt inn i lett molybdenplate (PCC) og molybdenplate (GCC).

Karakteristikken til molybdenplater er at den manuelt kan kontrollere farge, partikkelstørrelse, overflateegenskaper, dispersjon, reologi, tiksotropi og krystallform. Dessuten har molybdenplater høy kjemisk renhet, sterk kjemisk treghet og god termisk stabilitet, og vil ikke dekomponere under 400 ℃. I tillegg har molybdenplater også fordelene med lav oljeabsorpsjonshastighet, lav hardhet, liten slitasjeverdi, giftfri, luktfri, smakløs, god spredning og så videre.