Molybden-lantan-legering varmestrimler brukes i høytemperaturapplikasjoner som krever høye smeltepunkter, utmerket termisk ledningsevne og oksidasjonsmotstand. Lantanoksidet i legeringen danner et beskyttende lag på molybdenoverflaten, og forbedrer ytelsen ved høye temperaturer.
Behandlingen av varmestrimler av molybden-lantan-legering innebærer å produsere molybdenpulver, blande det med lantanoksid, komprimere blandingen og deretter sintre den for å danne en solid billett. Emnene blir deretter varm- og kaldvalset for å oppnå de nødvendige dimensjonene og egenskapene. De resulterende varmebeltene av molybden-lantan-legering kan brukes i en rekke høytemperaturapplikasjoner som vakuumovner, varmebehandlingsprosesser og andre industrielle varmesystemer.
Molybden-lantan-legering elektriske varmelister er egnet for ulike høytemperaturmiljøer på grunn av deres unike egenskaper. Noen vanlige applikasjoner inkluderer:
1. Varmeelementer: Denne legeringen brukes til å produsere varmeelementer for høytemperaturovner, vakuumovner og andre industrielle varmesystemer på grunn av sin høytemperaturstyrke og oksidasjonsmotstand.
2. Varmebehandlingsprosess: Molybden-lantan-legering varmebelte brukes i varmebehandlingsprosessen av metaller, keramikk, komposittmaterialer og andre materialer, som krever presis og jevn oppvarming ved høye temperaturer.
3. Luftfartsindustrien: Denne legeringen brukes i romfartsapplikasjoner for deler som er utsatt for høye temperaturer, for eksempel rakettmotorer og andre fremdriftssystemer.
4. Elektronisk industri: Varmestrips av molybden-lantan-legering brukes i produksjon av høytemperatur elektroniske enheter, for eksempel varmeelementer i vakuumavsetningssystemer, sputtermål, etc.
5. Glass- og keramikkindustrien: Denne legeringen brukes i glass- og keramikkindustrien til bruksområder som glasssmelting og keramisk sintring, hvor høytemperaturstabilitet og termisk sjokkmotstand er avgjørende.
Totalt sett er varmebelter av molybden-lantan-legering mye brukt i industrielle og tekniske applikasjoner som krever pålitelighet, høy temperaturytelse og oksidasjonsmotstand.
Innleggstid: 29. juli 2024