Produksjonsprosessen av gigantiske molybden-digler inkluderer hovedsakelig vakuumsmeltemetode for å produsere rene molybdenblokker, varmvalsing til plater, spinneutstyr for å spinne platene og overflatebehandling av halvfabrikata oppnådd fra spinning. ‌

For det første brukes vakuumsmeltemetoden til å produsere rene molybdenblokker, som er det grunnleggende trinnet i å lage molybdendigler. Deretter varmvalses den rene molybdenblokken til en plate, for å få råmaterialer som egner seg for spinning. Deretter plasseres platen i en gassovn for spenningsavlastende gløding for å redusere indre belastninger, etterfulgt av alkalisk vasking og overflaterengjøring for å sikre at molybdenplaten ikke har noen defekter som sprekker, avskalling, delaminering, groper osv. Til slutt, platen spinnes ved hjelp av spinneutstyr for å få halvfabrikata, som deretter overflatebehandles for å oppnå de nødvendige produktene. ‌
Den gigantiske molybdendigelen produsert ved denne metoden kan oppfylle kravene til størrelse, overflate og metallurgiske krav. Kvaliteten på den produserte molybdendigelen er god, produksjonssyklusen er kort, vekten er lett og transporten er praktisk. Denne metoden fyller det tekniske gapet i produksjonen av denne typen molybden-digel i Kina, og har enorm markedsverdi og potensiell økonomisk verdi.

 

Sterkt korrosjonseksperiment: Molybden-digler har god korrosjonsbestandighet mot sterke syrer, sterke baser og andre etsende stoffer, og brukes ofte i eksperimenter for å teste og analysere disse stoffene. For eksempel, i kjemiske laboratorier, kan molybden-digler brukes til å bestemme surheten, løseligheten og stabiliteten til forskjellige kjemiske stoffer. ‌

Pyrolyseeksperiment: Molybden-digler er mye brukt i pyrolyseeksperimenter på grunn av deres utmerkede motstand mot høye temperaturer. For eksempel, i analytisk kjemi, kan molybden-digler brukes til å pyrolysere faste prøver, dekomponere organiske og uorganiske stoffer og utføre ytterligere analyser og testing. ‌