Produksjonen av molybdenplater og pakninger involverer vanligvis følgende nøkkeltrinn:

1. Molybdenpulverproduksjon: Denne prosessen produserer først molybdenpulver gjennom hydrogenreduksjon av molybdenoksid og andre teknologier. Dette resulterer i dannelsen av et molybdenpulver med høy renhet.

2. Pulverkomprimering: Molybdenpulveret presses deretter til fast form ved bruk av metoder som kaldpressing eller isostatisk pressing. Dette trinnet hjelper til med å danne den grønne kroppen med ønsket form og størrelse.

3. Sintring: Den grønne kroppen sintres ved høy temperatur i en kontrollert atmosfære, vanligvis i et vakuum- eller hydrogenmiljø. Sintring hjelper til med å binde molybdenpartiklene sammen, og skaper en sterk og tett molybdenplate eller pakningsmateriale.

4. Varmvalsing: For å produsere molybdenplater varmvalses det sintrede molybdenmaterialet for å oppnå ønsket tykkelse og overflatefinish. Prosessen innebærer å varme opp materialet til høye temperaturer og føre det gjennom et valseverk for å redusere tykkelsen og forbedre dets mekaniske egenskaper.

5. Maskinering: Den valsede molybdenplaten maskineres deretter for å oppnå de endelige dimensjonene og overflatefinishen som kreves for den spesifikke applikasjonen. Dette kan innebære prosesser som skjæring, fresing eller sliping.

6. Kvalitetskontroll: Gjennom hele produksjonsprosessen implementeres kvalitetskontrolltiltak for å sikre at molybdenplater og pakninger oppfyller nødvendige spesifikasjoner, inkludert dimensjonsnøyaktighet, overflatekvalitet og materialegenskaper som styrke og duktilitet.

Ved å følge disse produksjonstrinnene kan produsenter produsere molybdenplater og pakninger av høy kvalitet som er egnet for høytemperatur- og trykkapplikasjoner, og gir pålitelig forsegling og ytelse i krevende miljøer.