0,18mm*2000m molybdentråd for EDM-skjæring
Bruker høykvalitets molybdenråvarer, produsert med spesialutstyr og unike prosesser. Disse egenskapene gjør at 0,18 wire kuttet molybdentråd har fordelene av å være mindre utsatt for wirebrudd, ha lang levetid, mindre ledningstetthet, god stabilitet og høy skjærenøyaktighet. Samtidig kan det også øke høyfrekvent funksjonalitet og forbedre grovbearbeidingseffektiviteten. I tillegg er tverrsnittsformen til 0,18 wire kuttet molybdentråd sirkulær og vakuumforseglet for å forhindre oksidasjon og muggvekst, noe som gjør den egnet for langtidslagring. Disse egenskapene gjør 0,18 trådkuttet molybdentråd til et valg av høy kvalitet i trådskjæringsprosessen.
Dimensjoner | 0,18mm*2000m |
Opprinnelsessted | Luoyang, Henan |
Merkenavn | FGD |
Søknad | WEDM |
strekkfasthet | 240 MPa |
Renhet | 99,95 % |
Materiale | Ren Mo |
Tetthet | 10,2 g/cm3 |
Smeltepunkt | 2623℃ |
Farge | Hvit eller hvit |
kokepunktet | 4639 ℃ |
Hovedkomponenter | m.>99,95 % |
Urenhetsinnhold≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Molybden tråd type | Diameter (tommer) | Toleranse (%) |
Molybdentråd for maskinering av elektrisk utladning | 0,007" ~ 0,01" | ± 3 % vekt |
Molybden spraytråd | 1/16" ~ 1/8" | ± 1 % til 3 % vekt |
molybdentråd | 0,002" ~ 0,08" | ± 3 % vekt |
1. Vår fabrikk ligger i Luoyang City, Henan-provinsen. Luoyang er et produksjonsområde for wolfram- og molybdengruver, så vi har absolutte fordeler i kvalitet og pris;
2. Vårt firma har teknisk personell med over 15 års erfaring, og vi gir målrettede løsninger og forslag til hver enkelt kundes behov.
3. Alle våre produkter gjennomgår streng kvalitetskontroll før de eksporteres.
4. Hvis du mottar defekte varer, kan du kontakte oss for refusjon.
1. Molybdenpulverproduksjon
(Dette trinnet er avgjørende for å oppnå høyrent molybdenmateriale.)
2. Pressing og sintring
(Dette trinnet bidrar til å oppnå ønsket tetthet og mekaniske egenskaper)
3. Trådtegning
(Denne prosessen involverer flere tegnetrinn for å oppnå ønsket tråddiameter)
4. Rengjøring og overflatebehandling
(Dette er viktig for å sikre ledningens ytelse under EDM-prosessen)
5. Spoling
(Spoleprosessen sikrer at ledningen er ordentlig viklet og lett kan mates inn i EDM-maskiner)
Valget av diameterspesifikasjoner for trådkutting av molybdentråd er avgjørende for å sikre prosesseringseffektivitet og maskineffektivitet. På medium ledningsskjæremaskiner er molybdentråd med diameter 0,18 mm mye brukt på grunn av sin utmerkede holdbarhet, stabilitet og lange levetid. Denne typen molybdentråd er ikke bare egnet for konvensjonell bearbeiding, men sikrer også gode bearbeidingsresultater i flere skjæreprosesser. Derfor, når du velger passende diameterspesifikasjoner for molybdentråd, er 0,18 mm molybdentråd et foretrukket valg.
Når det gjelder diameter, er diameteren på trådkuttet molybdentråd vanligvis 0,18 mm, som er en vanlig spesifikasjon. I tillegg er det andre diametre tilgjengelig, slik som 0,2 mm, 0,25 mm, etc. Disse molybdentrådene med forskjellige diametre er egnet for ulike trådkuttebehov.
Når det gjelder lengde, er lengden på molybdentråd vanligvis 2000 meter eller 2400 meter, og den spesifikke lengden kan variere avhengig av merke og produkt. Noen produkter tilbyr fast lengdealternativer, for eksempel 2000 meter fast lengde, mens andre tilbyr ikke-fast lengdealternativer, slik at brukerne kan velge riktig lengde i henhold til deres egne behov.
1. Bruksfrekvens: Jo høyere bruksfrekvens, jo kortere levetid for trådkuttet molybdentråd. Fordi molybdentråd er utsatt for slitasje og strekk under bruk, noe som resulterer i skade. Derfor er normalt vedlikehold og planlegging av nedetid for maskinen nøkkelen til å forlenge levetiden til trådskjæring av molybdentråd.
2. Materiale av wire cut molybden wire: Materialet wire cut molybden wire påvirker også levetiden. Vanlige materialer inkluderer harde legeringer, høyhastighetsstål, ren wolfram, etc. Ulike materialer har forskjellige egenskaper og levetid. Hard legert molybdentråd har høy hardhet og slitestyrke, og kan opprettholde skarpheten på bladet i lengre tid under bruk. Levetiden er vanligvis rundt 120-150 timer; Levetiden til høyhastighets stålmolybdentråd er vanligvis 80-120 timer; Levetiden til ren wolframmolybdentråd er relativt kort, vanligvis rundt 50-80 timer.
3. Arbeidsmiljø: Miljøet som trådkuttemaskinen opererer i under bearbeidingen kan også påvirke levetiden til molybdentråden. For eksempel, når du behandler materialer med høyere hardhet, er levetiden til trådkuttet molybdentråd kortere sammenlignet med bearbeiding av materialer med mykere hardhet. Derfor er det nødvendig å ta hensyn til strategier og koordinering under behandlingen av arbeidsstykker.