China wolfraam ronde onderdelen wolfraam schijf cirkelvormige fabrikant en leverancier

wolfraam ronde delen wolfraam schijf cirkelvormig

wolfraam ronde delen wolfraam schijf rond Uitgelichte afbeelding

Korte beschrijving:

Ronde onderdelen van wolfraam, zoals hardmetalen schijven of ronde componenten, worden vaak gebruikt in een verscheidenheid aan industriële toepassingen vanwege de superieure hardheid, slijtvastheid en hoge temperatuureigenschappen.

Stuur een e-mail naar ons Downloaden als PDF

Productdetail

Productlabels

Kan wolfraam CNC-gefreesd worden?

Ja, wolfraam kan CNC-gefreesd worden, maar het is een uitdagend materiaal vanwege de extreme hardheid en het hoge smeltpunt. De hardheid van wolfraam maakt het schurend voor snijgereedschappen, en het hoge smeltpunt vereist gespecialiseerde bewerkingstechnieken.

Om wolfraam effectief te kunnen CNC-bewerkingen, is het belangrijk om hardmetalen of diamanten snijgereedschappen te gebruiken die zijn ontworpen voor harde materialen. Bovendien zijn hoge snijsnelheden en voedingen, evenals een goede koeling en smering noodzakelijk om gereedschapsslijtage te minimaliseren en nauwkeurige bewerkingsresultaten te bereiken.

Bovendien vereist de CNC-bewerking van wolfraam vaak een zorgvuldige afweging van gereedschapspaden, snijparameters en gereedschapsmaterialen om ervoor te zorgen dat het materiaal nauwkeurig en efficiënt kan worden bewerkt.

Hoewel wolfraam uitdagingen biedt voor CNC-bewerking, kan het over het algemeen effectief worden bewerkt met de juiste gereedschappen, technieken en expertise. Werken met een werkplaats of fabrikant met ervaring in wolfraamverwerking is van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat het juiste bewerkingsproces wordt gebruikt.

Waarom is wolfraam moeilijk te bewerken?

Wolfraam is moeilijk te bewerken vanwege verschillende belangrijke factoren:

1. Hardheid: Wolfraam is een van de hardste materialen en staat hoog op de schaal van Mohs voor minerale hardheid. De extreem hoge hardheid zorgt ervoor dat het snijgereedschap verslijt, waardoor deze snel verslijten en gespecialiseerd gereedschap nodig is voor een effectieve bewerking.

2. Hoog smeltpunt: Wolfraam heeft een extreem hoog smeltpunt, waardoor het een uitdaging is om te bewerken zonder thermische schade aan het snijgereedschap en het werkstuk te veroorzaken. De hoge temperaturen die tijdens de bewerking worden gegenereerd, kunnen slijtage en vervorming van het gereedschap veroorzaken.

3. Broosheid: Wolfraam is relatief bros, wat kan leiden tot het risico van afbrokkelen of breken tijdens de verwerking, vooral als voor de verwerking niet de juiste technieken en gereedschappen worden gebruikt.

4. Ductiliteit: De taaiheid van wolfraam neemt af bij lagere temperaturen, wat de bewerkbaarheid ervan beïnvloedt, vooral bij processen zoals draaien en frezen.

Vanwege deze factoren vereist het bewerken van wolfraam gespecialiseerde gereedschappen, technieken en expertise om uitdagingen te overwinnen en nauwkeurige, efficiënte bewerkingsresultaten te bereiken.