pure 99,95% wolfraam doelwolfraamschijf voor de industrie
Wolfraam doelmateriaal is een product gemaakt van puur wolfraampoeder en heeft een zilverwitte uitstraling. Het is op veel gebieden populair vanwege de uitstekende fysische en chemische eigenschappen. De zuiverheid van wolfraam-doelmaterialen kan gewoonlijk 99,95% of hoger bereiken en ze hebben kenmerken zoals lage weerstand, hoog smeltpunt, lage uitzettingscoëfficiënt, lage dampspanning, niet-toxiciteit en niet-radioactiviteit. Bovendien hebben wolfraam-doelmaterialen ook een goede thermochemische stabiliteit en zijn ze niet gevoelig voor volume-expansie of -contractie, chemische reacties met andere stoffen en andere verschijnselen.
| Afmetingen | Als uw vereiste |
| Plaats van herkomst | Luoyang, Henan |
| Merknaam | FGD |
| Sollicitatie | Medisch, industrie, halfgeleider |
| Vorm | Ronde |
| Oppervlak | Gepolijst |
| Zuiverheid | 99,95% |
| Cijfer | W1 |
| Dikte | 19,3 g/cm3 |
| Smeltpunt | 3420℃ |
| Kookpunt | 5555℃ |
| Belangrijkste componenten | W>99,95% |
| Onzuiverheidsgehalte≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Diameter | φ25,4 mm | φ50mm | φ50,8 mm | φ60mm | φ76,2 mm | φ80,0 mm | φ101,6 mm | φ100mm |
| Dikte | 3 mm | 4 mm | 5 mm | 6 mm | 6.35 |
1. Onze fabriek is gevestigd in Luoyang City, provincie Henan. Luoyang is een productiegebied voor wolfraam- en molybdeenmijnen, dus we hebben absolute voordelen op het gebied van kwaliteit en prijs;
2. Ons bedrijf beschikt over technisch personeel met meer dan 15 jaar ervaring en we bieden gerichte oplossingen en suggesties voor de behoeften van elke klant.
3. Al onze producten ondergaan een strenge kwaliteitscontrole voordat ze worden geëxporteerd.
4. Als u defecte goederen ontvangt, kunt u contact met ons opnemen voor een terugbetaling.
1.Poedermetallurgische methode
(Wolfraampoeder in vorm drukken en vervolgens op hoge temperatuur in een waterstofatmosfeer sinteren)
2. Voorbereiding van sputterdoelmaterialen
(Afzetting van wolfraammateriaal op een substraat om een dunne film te vormen)
3. Heet isostatisch persen
(Verdichtingsbehandeling van wolfraammateriaal door gelijktijdig hoge temperatuur en hoge druk uit te oefenen)
4. Smeltmethode
(Gebruik hoge temperaturen om wolfraam volledig te smelten en maak vervolgens doelmaterialen door middel van gieten of andere vormprocessen)
5. Chemische dampafzetting
(Methode voor het ontbinden van een gasvormige precursor bij hoge temperatuur en het afzetten van wolfraam op substraat)
Dunne-filmcoatingtechnologie: Wolfraamdoelen worden ook veel gebruikt in dunne-filmcoatingtechnologieën zoals fysische dampdepositie (PVD) en chemische dampdepositie (CVD). Bij het PVD-proces wordt het wolfraamdoel gebombardeerd door hoogenergetische ionen, verdampt en afgezet op het oppervlak van de wafer, waardoor een dichte wolfraamfilm ontstaat. Deze film heeft een extreem hoge hardheid en slijtvastheid, wat de mechanische sterkte en duurzaamheid van halfgeleiderapparaten effectief kan verbeteren. Bij het CVD-proces wordt wolfraam-doelmateriaal door middel van een chemische reactie bij hoge temperatuur op het oppervlak van de wafer afgezet om een uniforme coating te vormen, die bijzonder geschikt is voor gebruik in halfgeleiderapparaten met hoog vermogen en hoge frequentie.
Molybdeen wordt vaak gebruikt als doelmateriaal bij mammografie vanwege de gunstige eigenschappen voor het afbeelden van borstweefsel. Molybdeen heeft een relatief laag atoomnummer, wat betekent dat de röntgenstralen die het produceert ideaal zijn voor het in beeld brengen van zacht weefsel zoals de borst. Molybdeen produceert karakteristieke röntgenstralen bij een lager energieniveau, waardoor ze ideaal zijn voor het waarnemen van subtiele verschillen in de dichtheid van het borstweefsel.
Bovendien heeft molybdeen goede thermische geleidbaarheidseigenschappen, wat belangrijk is in mammografieapparatuur waar herhaalde röntgenblootstelling gebruikelijk is. Het vermogen om warmte effectief af te voeren, helpt de stabiliteit en prestaties van röntgenbuizen gedurende langere gebruiksperioden te behouden.
Over het geheel genomen helpt het gebruik van molybdeen als doelmateriaal bij mammografie de kwaliteit van borstbeeldvorming te optimaliseren door de juiste röntgeneigenschappen te bieden voor deze specifieke toepassing.
Hoge brosheid: Doelmaterialen van wolfraam hebben een hoge brosheid en zijn gevoelig voor schokken en trillingen, wat schade kan veroorzaken.
Hoge productiekosten: De productiekosten van wolfraamdoelmateriaal zijn relatief hoog omdat het productieproces een reeks complexe procedures en uiterst nauwkeurige verwerkingsapparatuur vereist.
Lasproblemen: Het lassen van wolfraam-doelmaterialen is relatief moeilijk en vereist speciale lasprocessen en -technieken om de integriteit van hun structuur en prestaties te garanderen.
Hoge thermische uitzettingscoëfficiënt: Wolfraam doelmateriaal heeft een hoge thermische uitzettingscoëfficiënt, dus bij gebruik in omgevingen met hoge temperaturen moet aandacht worden besteed aan de grootteveranderingen en de invloed van thermische spanning.
