Molybdeen wordt het meest gebruikt in de verwerkende industrie. De mal die bij hoge temperaturen wordt gebruikt, wordt verwarmd en de mechanische wisselspanning leidt tot vermoeiingsscheuren in het materiaal. Het gebruik van molybdeen of een op molybdeen gebaseerde legering met een kleine thermische uitzettingscoëfficiënt, een sterke thermische geleidbaarheid en een goede sterkte bij hoge temperaturen kan de levensduur van de matrijs aanzienlijk verlengen. Wanneer GKN Company uit Groot-Brittannië prachtige onderdelen zoals horlogekast sterft, kan de levensduur 5000 keer bereiken, over het algemeen 3000 keer. Bij de productie van lagers gebruiken de wolfraamplaat, de wolfraamkroes en de molybdeenkroes een mal van een molybdeenlegering, die 15 keer langer is dan het originele hogesnelheidsstaal en de lagerstalen mal.

Bij het isotherm smeden van de vuurvaste superlegering kan de matrijs van de molybdeenlegering worden gebruikt bij 1200 ℃. Vanwege de hoge hardheid en de hoge koude en warme vermoeiingssterkte wordt op molybdeen gebaseerde legering vaak gebruikt als plug-and-matrijs op een naadloze pijpdoorboringsmachine, en de levensduur is honderden keren langer dan die van 3Cr2W8V-matrijsstaal. Molybdeenplaat is verdeeld in lichte molybdeenplaat (PCC) en molybdeenplaat (GCC).

Het kenmerk van molybdeenplaat is dat het de kleur, deeltjesgrootte, oppervlaktekenmerken, dispersie, reologie, thixotropie en kristalvorm handmatig kan regelen. Bovendien heeft molybdeenplaat een hoge chemische zuiverheid, sterke chemische traagheid en goede thermische stabiliteit en zal het niet ontleden onder 400 ℃. Bovendien heeft molybdeenplaat ook de voordelen van een lage olie-absorptiesnelheid, lage hardheid, kleine slijtagewaarde, niet-giftig, geurloos, smaakloos, goede dispersie enzovoort.