Kunststofverwerking, ook wel persverwerking genoemd, is een verwerkingsmethode waarbij een metaal- of legeringsmateriaal plastisch wordt vervormd onder invloed van een externe kracht om de gewenste vormgrootte en prestatie te verkrijgen.

Het kunststofverwerkingsproces is verdeeld in primaire vervorming en secundaire vervorming, en de initiële vervorming is de blanking.

De wolfraam-, molybdeen- en legeringsstrips voor het trekken worden geproduceerd door middel van de poedermetallurgiemethode, wat een fijnkorrelige structuur is, die niet hoeft te worden gestapeld en gesmeed, en direct kan worden onderworpen aan selectief walsen van secties en gaten. Voor boogsmelt- en elektronenbundelsmeltblokken met een grove korrelstructuur is het noodzakelijk om eerst de plano te extruderen of te smeden om de driewegdrukspanningstoestand te weerstaan ​​om het optreden van korrelgrensscheuren voor verdere verwerking te voorkomen.

De plasticiteit van een materiaal is de mate van vervorming van het materiaal vóór breuk. De sterkte is het vermogen van het materiaal om vervorming en breuk te weerstaan. De taaiheid is het vermogen van het materiaal om energie van plastische vervorming tot breuk te absorberen. Wolfraam-molybdeen en zijn legeringen hebben de neiging een hoge sterkte te hebben, maar hebben een slecht plastisch vervormingsvermogen, of zijn onder normale omstandigheden nauwelijks bestand tegen plastische vervorming, en vertonen een slechte taaiheid en brosheid.

1, plastic-brosse overgangstemperatuur

Het brosheids- en taaiheidsgedrag van het materiaal verandert met de temperatuur. Het is zuiver in een plastisch-bros overgangstemperatuurbereik (DBTT), dat wil zeggen dat het plastisch kan worden vervormd onder hoge spanning boven dit temperatuurbereik, en vertoont een goede taaiheid. Verschillende vormen van brosse breuk kunnen optreden tijdens verwerkingsvervorming onder dit temperatuurbereik. Verschillende metalen hebben verschillende kunststof-brosse overgangstemperaturen, wolfraam ligt over het algemeen rond de 400 ° C en molybdeen ligt rond kamertemperatuur. De hoge plastisch-brosse overgangstemperatuur is een belangrijke karakterisering van materiaalbrosheid. De factoren die DBTT beïnvloeden, zijn de factoren die brosse breuk beïnvloeden. Alle factoren die de brosheid van materialen bevorderen, zullen de DBTT vergroten. De maatregelen om DBTT te verminderen zijn bedoeld om broosheid te overwinnen en te vergroten. Maatregelen op het gebied van veerkracht.

De factoren die de plastisch-brosse overgangstemperatuur van het materiaal beïnvloeden zijn de zuiverheid, korrelgrootte, mate van vervorming, spanningstoestand en legeringselementen van het materiaal.

2, herkristallisatiebrosheid bij lage temperatuur (of kamertemperatuur).

De industriële wolfraam- en molybdeenmaterialen in herkristalliseerde toestand vertonen bij kamertemperatuur een totaal ander mechanisch gedrag dan de industrieel zuivere kubieke koper- en aluminiummaterialen met het oppervlak in het midden. De herkristalliseerde en gegloeide koper- en aluminiummaterialen vormen een gelijkassige herkristalliseerde korrelstructuur, die een uitstekende verwerkingsplasticiteit bij kamertemperatuur heeft en willekeurig kan worden verwerkt tot een materiaal bij kamertemperatuur, en wolfraam en molybdeen vertonen ernstige brosheid bij kamertemperatuur na herkristallisatie. Tijdens verwerking en gebruik ontstaan ​​gemakkelijk verschillende vormen van brosse breuk.