De productie van molybdeenkogels omvat verschillende fasen, meestal bestaande uit de volgende stappen:

Aankoop van grondstoffen: Molybdeenertsen worden doorgaans gewonnen en verwerkt om molybdeenoxide of molybdeendisulfide te extraheren, de belangrijkste bron van molybdeen. Omzetting in molybdeenpoeder: Chemische omzetting of verwerking van molybdeenoxide of molybdeendisulfide, en productie van molybdeenpoeder door middel van processen zoals waterstofreductie of roosten. Verdichting en sinteren: Het molybdeenpoeder wordt vervolgens tot knuppels of staven geperst met behulp van methoden zoals persen of extrusie. Het compact wordt vervolgens bij hoge temperaturen gesinterd om vaste molybdeenstaven te vormen. Mechanische verwerking: Gesinterde molybdeenstaven worden meestal verder verwerkt via mechanische verwerkingsprocessen zoals draaien, frezen of slijpen om de vereiste afmetingen en oppervlakteafwerking te verkrijgen. Kwaliteitscontrole: Afgewerkte molybdeenwielen ondergaan kwaliteitscontroletests om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de eisen op het gebied van mechanische prestaties, chemische samenstelling en oppervlaktekwaliteit. Verpakking en verzending: Zodra de molybdeenrondes de kwaliteitscontrole doorstaan, worden ze verpakt volgens de eisen van de klant en klaargemaakt voor verzending naar de eindgebruiker of een andere productiefaciliteit. Elke productiestap vereist precisie en expertise om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke molybdeenronde voldoet aan de normen die vereist zijn voor de beoogde toepassing.

Het is vermeldenswaard dat specifieke productiemethoden kunnen variëren, afhankelijk van de fabrikant en het beoogde gebruik van de molybdeenkogel.