टंगस्टन यसको असाधारण कठोरता र उच्च घनत्वको कारणले हतियारहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यी गुणहरूले यसलाई आर्मर-छेड्ने गोलाबारुदमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँदछ, जस्तै आर्मर-छेड्ने बुलेटहरू र ट्यांकको गोलाहरू। टंगस्टनको कठोरताले यसलाई सशस्त्र लक्ष्यहरू भेट्टाउन अनुमति दिन्छ, जबकि यसको उच्च घनत्वले उच्च गतिज ऊर्जा र प्रभावमा गति कायम राख्ने क्षमतामा योगदान पुर्‍याउँछ। कठोरता र घनत्वको यो संयोजनले टंगस्टनलाई सैन्य अनुप्रयोगहरूको लागि महत्त्वपूर्ण सामग्री बनाउँछ।

 मोलिब्डेनम छेदनउच्च पग्लने बिन्दु, बल र जंग प्रतिरोध सहित यसको अद्वितीय गुणहरूको कारण विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग गरिन्छ। मोलिब्डेनम पियर्सिङका लागि केही अनुप्रयोग क्षेत्रहरू समावेश छन्: मेटलवर्किङ: मोलिब्डेनमलाई धातुको काममा छेड्ने सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टिल र अन्य मिश्र धातुहरू औद्योगिक अवयव र उत्पादनहरूको उत्पादनमा छेड्ने र काट्नका लागि। गिलास उद्योग: मोलिब्डेनम काँच उद्योगमा गिलास वेध र आकार दिनको लागि प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी गिलासका सामानहरू, गिलास कन्टेनरहरू र विशेष गिलास उत्पादनहरूको उत्पादनमा। तार र रड उत्पादन: मोलिब्डेनम विद्युतीय घटकहरू, तताउने तत्वहरू र विशेष मिश्र धातुहरूको निर्माणमा तार र रडलाई पंच गर्न र कोर्न प्रयोग गरिन्छ। इलेक्ट्रोनिक्स: मोलिब्डेनम इलेक्ट्रोनिक्स उद्योगमा स्ट्याम्पिङ र पंचिंग अनुप्रयोगहरूको लागि इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू, जस्तै अर्धचालकहरू र पातलो फिल्म सर्किटहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ। यी मोलिब्डेनम पर्फोरेसन अनुप्रयोग क्षेत्रका केही उदाहरणहरू हुन् जसले विभिन्न औद्योगिक प्रक्रियाहरूमा यसको महत्त्व देखाउँछन्।

मोलिब्डेनम मन्ड्रेल प्लगहरूको उत्पादनमा सामान्यतया मेशिन, धातु गठन र परिष्करण प्रक्रियाहरूको संयोजन समावेश हुन्छ। उत्पादन विधिमा निम्न सामान्य चरणहरू समावेश छन्:

कच्चा माल छनोट: म्यान्ड्रेल प्लगको उत्पादनको लागि कच्चा पदार्थको रूपमा उच्च गुणस्तरको मोलिब्डेनम रडहरू वा रडहरू चयन गर्नुहोस्। मोलिब्डेनम यसको उच्च पिघलने बिन्दु, बल र जंग प्रतिरोधको लागि छनोट गरिएको थियो, यसलाई उच्च तापमान र यान्त्रिक गुणहरू आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउन। मेसिनिङ: मोलिब्डेनम रडलाई म्यान्ड्रेल प्लगको प्रारम्भिक आकार बनाउन मेसिन गरिएको छ। यसमा आवश्यक आयाम र सतह गुणहरू प्राप्त गर्न टर्निङ, मिलिङ वा ड्रिलिङ कार्यहरू समावेश हुन सक्छ। सीएनसी (कम्प्युटर संख्यात्मक नियन्त्रण) मेसिनले सटीक आकार र काट्ने अनुमति दिन्छ। धातु गठन: एक मेशिन मोलिब्डेनम खाली मान्ड्रेल प्लग को विशिष्ट सुविधाहरू र रूपरेखा सिर्जना गर्न को लागी एक धातु गठन प्रक्रिया जस्तै झुकाउने, स्वेजिंग वा एक्सट्रुसन को अधीनमा छ। उदाहरणका लागि, यदि म्यान्ड्रेल प्लगको लागि टेपर्ड वा कोनिकल आकार आवश्यक छ भने, इच्छित ज्यामिति प्राप्त गर्न धातु बनाउने प्रविधिहरू प्रयोग गरिन्छ। तातो उपचार: गठन र आकार पछि, मोलिब्डेनम मन्ड्रेल प्लगले यसको मेकानिकल गुणहरू जस्तै बल र कठोरता बढाउन ताप उपचार प्रक्रियाबाट गुज्रन सक्छ। उच्च तापमान annealing वा sintering माइक्रोस्ट्रक्चर अनुकूलन गर्न र अवशिष्ट तनाव हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। फिनिसिङ: मोलिब्डेनम मन्ड्रेल प्लगहरूले आयामी शुद्धता, सतहको चिल्लोपन सुनिश्चित गर्न र कुनै पनि दोषहरू हटाउन फिनिशिङ अपरेशनबाट गुज्रिन्छ। यसमा आवश्यक सतह फिनिश र ज्यामितीय सहिष्णुताहरू प्राप्त गर्न पालिश, पीस वा अन्य सतह तयारी विधिहरू समावेश हुन सक्छ। गुणस्तर नियन्त्रण: सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियामा, गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू मोलिब्डेनम मन्ड्रेल प्लगहरूको आयामी शुद्धता, सामग्री अखण्डता र समग्र गुणस्तरको निरीक्षण र प्रमाणीकरण गर्न लागू गरिन्छ। विनिर्देशहरूको अनुपालन सुनिश्चित गर्न गैर-विनाशकारी परीक्षण विधिहरू, आयामी मेट्रोलोजी र दृश्य निरीक्षण प्रयोग गर्न सकिन्छ। यी उत्पादन चरणहरू पछ्याएर, निर्माताहरूले मोलिब्डेनम मन्ड्रेल प्लगहरू उत्पादन गर्न सक्छन् विशेषताहरू र प्रदर्शन विशेषताहरूका साथ तिनीहरूको अभिप्रेत अनुप्रयोगको लागि आवश्यक।