मोलिब्डेनम सर्कल मोलिब्डेनम गोल मोलिब्डेनम मशीन्ड भाग
हो, मोलिब्डेनम यसको उच्च कठोरता र कठोरताको कारण काट्न गाह्रो सामग्री मानिन्छ। यसको कठोरता र विरूपणको प्रतिरोधले परम्परागत काट्ने उपकरण र प्रविधिहरू प्रयोग गरेर मेसिनलाई गाह्रो बनाउँछ। थप रूपमा, मोलिब्डेनमको उच्च पिघलने बिन्दु र कडा परिश्रम गर्ने प्रवृत्तिले चुनौतीपूर्ण काटन सामग्रीको रूपमा यसको प्रतिष्ठा बढाउँछ।
मेसिन मोलिब्डेनमलाई प्रभावकारी बनाउन, विशेष काट्ने उपकरणहरू, प्रशोधन मापदण्डहरू र प्रविधिहरू प्रायः आवश्यक हुन्छन्। उदाहरणका लागि, कार्बाइड वा पोलिक्रिस्टलाइन डायमण्ड (PCD) काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गरेर, उपयुक्त काट्ने गति, फिड र कूलेन्ट रणनीतिहरू सहित, मोलिब्डेनमको मेसिनबिलिटी सुधार गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
थप रूपमा, निश्चित मोलिब्डेनम अनुप्रयोगहरूको लागि, विशेष गरी जब जटिल आकारहरू वा उच्च-सटीक भागहरू प्रशोधन गर्दा, उन्नत मेसिन प्रक्रियाहरू जस्तै इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मेसिन (EDM) वा लेजर काट्नेलाई प्राथमिकता दिन सकिन्छ।
समग्रमा, मोलिब्डेनमको कठोरता र कठोरताले मेसिनिङ चुनौतीहरू प्रस्तुत गर्दा, सही उपकरण र प्रविधिहरूको साथ, यसलाई विभिन्न प्रकारका औद्योगिक, एयरोस्पेस र वैज्ञानिक अनुप्रयोगहरूको लागि उच्च-गुणस्तरका भागहरू उत्पादन गर्न प्रभावकारी रूपमा मेसिन गर्न सकिन्छ।
मोलिब्डेनमलाई सामान्यतया नम्र धातु मानिन्छ। यसमा निन्दनीयताको डिग्री छ जसले यसलाई विभिन्न आकार र घटकहरूमा गठन गर्न, गठन गर्न र कोर्न अनुमति दिन्छ। यो लचकता मोलिब्डेनमको धातु बन्धन र क्रिस्टल संरचनाको परिणाम हो, जसले यसलाई विच्छेद नगरी निश्चित परिस्थितिहरूमा प्लास्टिकको रूपमा विकृत गर्न अनुमति दिन्छ।
यद्यपि, यो ध्यान दिन लायक छ कि मोलिब्डेनमको लचकता तापमान, अशुद्धता र दोषहरूको उपस्थिति जस्ता कारकहरूद्वारा प्रभावित हुन सक्छ। कम तापक्रममा र निश्चित परिस्थितिहरूमा, मोलिब्डेनम अधिक भंगुर हुन सक्छ, विशेष गरी जब द्रुत वा गम्भीर विकृतिबाट गुज्रिरहेको छ।
वास्तवमा, मोलिब्डेनमको लचकताले यसलाई रोलिङ, फोर्जिङ र रेखाचित्र सहित विभिन्न प्रकारका निर्माण र निर्माण प्रक्रियाहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। यद्यपि, धेरै धातुहरू जस्तै, मोलिब्डेनमको लचकता प्रशोधन अवस्था र वातावरणीय कारकहरूले प्रभावित हुन सक्छ।
हो, मोलिब्डेनम झुकाउन सकिन्छ, तर यसको उच्च शक्ति र कठोरताको कारण, विशेष उपकरण र प्रविधिहरू आवश्यक छ। मोलिब्डेनम झुकाउने प्रक्रियामा सामान्यतया धातुलाई विच्छेद वा फुट्न नदिई इच्छित आकारमा विकृत गर्न नियन्त्रित बल लागू हुन्छ।
मोलिब्डेनमलाई प्रभावकारी रूपमा झुकाउन, यसको बल कम गर्न र यसको लचकता बढाउनको लागि यसलाई अक्सर उच्च तापमानमा तताइन्छ, यसलाई अझ लचिलो र विकृत गर्न सजिलो बनाउँदछ। यो प्रक्रिया, तातो बेन्डिङ भनिन्छ, मोलिब्डेनम विभिन्न आकारहरू, जस्तै रड, पाना र अनुकूल भागहरूमा बनाउन सक्छ।
मोलिब्डेनमको चिसो झुकाव, जसमा कोठाको तापक्रममा धातुलाई आकार दिने समावेश छ, यो पनि सम्भव छ, तर क्र्याक वा अन्य दोषहरू बिना वांछित मोड प्राप्त गर्न महत्त्वपूर्ण बल र विशेष उपकरणहरू चाहिन्छ।
औद्योगिक र निर्माण सेटिङहरूमा, मोलिब्डेनम सामान्यतया विशेष अनुप्रयोगहरू, जस्तै एयरोस्पेस, इलेक्ट्रोनिक्स, र अर्धचालक उद्योगहरूका लागि कम्पोनेन्टहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, यसको चुनौतीपूर्ण प्रकृतिको कारण, धातुको अखण्डता र समाप्त उत्पादनको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न उपयुक्त उपकरण र सुरक्षा उपायहरू प्रयोग गरी अनुभवी पेशेवरहरूले मोलिब्डेनम झुकाउनु पर्छ।
Wechat: 15138768150
व्हाट्सएप: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
