DIN 933 हेक्स हेड बोल्ट मोलिब्डेनम फास्टनर नट
हेक्सागोनल हेड मोलिब्डेनम बोल्ट एक विशेष प्रकारको बोल्ट हो जुन मुख्यतया उच्च-तापमान प्रतिरोधी मेकानिकल कम्पोनेन्टहरू र सिन्टेरिङ फर्नेस फास्टनरहरू ठीक गर्न प्रयोग गरिन्छ। यस प्रकारको बोल्ट उच्च गुणस्तरको मोलिब्डेनम कच्चा पदार्थबाट बनेको हुन्छ, जसको शुद्धता 99.95% भन्दा बढी हुन्छ, र यसले 1600 ° -1700 ° C सम्म उच्च तापक्रम सहन सक्छ। हेक्सागोनल मोलिब्डेनम बोल्टको स्पेसिफिकेशन दायरा M6 देखि M30 सम्म फराकिलो हुन्छ। × 30 ~ 250, र विशेष आवश्यकता अनुसार अनुकूलित गर्न सकिन्छ। को
आयामहरू | तपाईको आवश्यकता अनुसार |
उत्पत्ति स्थान | लुओयाङ, हेनान |
ब्रान्ड नाम | FGD |
आवेदन | एयरोस्पेस |
आकार | तपाईंको रेखाचित्रको रूपमा |
सतह | पालिस |
शुद्धता | ९९.९५% |
सामग्री | शुद्ध मो |
घनत्व | 10.2g/cm3 |
तन्य शक्ति | 515 N/mm² |
Vickers कठोरता | HV320-380 |
![मोलिब्डेनम बोल्ट](https://www.forgedmoly.com/uploads/molybdenum-bolt.jpg)
मुख्य अवयवहरू | मो > ९९.९५% |
अशुद्धता सामग्री≤ | |
Pb | ०.००५ |
Fe | ०.००२० |
S | ०.००५० |
P | ०.००५ |
C | ०.०१ |
Cr | ०.००१० |
Al | ०.००१५ |
Cu | ०.००१५ |
K | ०.००८० |
N | ०.००३ |
Sn | ०.००१५ |
Si | ०.००२० |
Ca | ०.००१५ |
Na | ०.००२० |
O | ०.००८ |
Ti | ०.००१० |
Mg | ०.००१० |
सामग्री | परीक्षण तापमान (℃) | प्लेट मोटाई (मिमी) | पूर्व प्रयोगात्मक गर्मी उपचार |
Mo | ११०० | १.५ | 1200℃/1h |
| १४५० | २.० | 1500℃/1h |
| १८०० | ६.० | 1800℃/1h |
TZM | ११०० | १.५ | 1200℃/1h |
| १४५० | १.५ | 1500℃/1h |
| १८०० | ३.५ | 1800℃/1h |
एमएलआर | ११०० | १.५ | 1700℃/3घन्टा |
| १४५० | १.० | 1700℃/3घन्टा |
| १८०० | १.० | 1700℃/3घन्टा |
1. हाम्रो कारखाना लुओयाङ शहर, हेनान प्रान्त मा स्थित छ। लुओयाङ टंगस्टन र मोलिब्डेनम खानीहरूको उत्पादन क्षेत्र हो, त्यसैले हामीसँग गुणस्तर र मूल्यमा पूर्ण फाइदाहरू छन्;
2. हाम्रो कम्पनीसँग 15 वर्ष भन्दा बढी अनुभव भएको प्राविधिक कर्मचारीहरू छन्, र हामी प्रत्येक ग्राहकको आवश्यकताको लागि लक्षित समाधान र सुझावहरू प्रदान गर्दछौं।
3. हाम्रा सबै उत्पादनहरू निर्यात गर्नु अघि कडा गुणस्तर निरीक्षण गर्नुहोस्।
4. यदि तपाईंले दोषपूर्ण सामानहरू प्राप्त गर्नुभयो भने, तपाईंले फिर्ताको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ।
![मोलिब्डेनम बोल्ट (3)](https://www.forgedmoly.com/uploads/molybdenum-bolt-3.jpg)
1. स्टोर रिजर्व
(उपयुक्त सामग्री छनोट गर्न आवश्यक छ)
2. कच्चा माल को तताउने
(तातो उपचारको लागि काटिएको बिलेटलाई तताउने भट्टीमा राख्नुहोस्)
3. बिलेटको रोलिङ
(बिस्तारै निरन्तर रोलिङ मिल मार्फत सामग्रीको क्रस-सेक्शनल क्षेत्र घटाएर, यो बिस्तारै बोल्टको बाहिरी व्यास र लम्बाइ हुन्छ)
4. बिलेट कूलिंग
(रोल्ड बिलेटलाई कोठाको तापक्रममा पुनर्स्थापना गर्न चिसो गर्न आवश्यक छ)
5. थ्रेड प्रशोधन
(थ्रेड मेसिनिंग हेक्सागोनल बोल्ट निर्माणमा एक महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया हो, सामान्यतया घुमाउने वा रोलिङ मेसिनिंग विधिहरू प्रयोग गरेर)
मोलिब्डेनम हेक्सागोनल बोल्टको आवेदन क्षेत्रहरू धेरै फराकिलो छन्, मुख्य रूपमा पेट्रोकेमिकल, पावर, एयरोस्पेस, जहाज निर्माण, अटोमोबाइल निर्माण र अन्य क्षेत्रहरू। को
पेट्रोकेमिकल उद्योगमा, मोलिब्डेनम हेक्सागोनल बोल्टहरू पाइपलाइनहरू र उपकरणहरूको लागि फास्टनरहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। को
बिजुलीको क्षेत्रमा, मोलिब्डेनम हेक्सागोनल बोल्टहरू उच्च-भोल्टेज प्रसारण लाइनहरू बाँध्न प्रयोग गरिन्छ। को
एयरोस्पेस क्षेत्रमा, मोलिब्डेनम हेक्सागोनल बोल्टहरू विमान र रकेटहरूको लागि फास्टनरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। को
थप रूपमा, मोलिब्डेनम हेक्सागोनल बोल्टहरू जहाज निर्माण र अटोमोबाइल निर्माणको क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, पुलहरू र पावर प्लान्ट बोयलरहरू जस्ता स्टिल संरचनात्मक घटकहरू बन्धनका लागि। को
![मोलिब्डेनम बोल्ट (2)](https://www.forgedmoly.com/uploads/molybdenum-bolt-21.jpg)
![水印१](https://www.forgedmoly.com/uploads/水印12.jpg)
![水印२](https://www.forgedmoly.com/uploads/水印21.jpg)
![१](https://www.forgedmoly.com/uploads/130.jpg)
![२](https://www.forgedmoly.com/uploads/227.jpg)
![मोलिब्डेनम बोल्ट (5)](https://www.forgedmoly.com/uploads/molybdenum-bolt-5.jpg)
![d2ff48fe5e3357fe475866f41ab1dd6](https://www.forgedmoly.com/uploads/d2ff48fe5e3357fe475866f41ab1dd6.jpg)
मोलिब्डेनम बोल्टको वर्गीकरणमा हेक्सागोनल हेड मोलिब्डेनम बोल्टहरू, काउन्टरसङ्क हेड मोलिब्डेनम बोल्टहरू, स्क्वायर हेड मोलिब्डेनम बोल्टहरू, स्लटेड मोलिब्डेनम बोल्टहरू, टी-आकारको मोलिब्डेनम बोल्टहरू, र विशेष आकारको मोलिब्डेनम बोल्टहरू समावेश छन्।
रोटेशनको गति र बल उपयुक्त हुनुपर्छ, धेरै छिटो वा धेरै बलियो होइन। टर्क रेन्चहरू वा सकेट रेन्चहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ, र द्रुत तापक्रम वृद्धिको कारण लक हुनबाट जोगाउन समायोज्य रेन्चहरू वा विद्युतीय रेन्चहरू प्रयोग गर्नबाट जोगिन।
बल प्रयोगको दिशा स्क्रूको अक्षको लम्बाइमा स्क्रू इन गर्नको लागि हुनुपर्छ, र वाशर प्रयोग गर्नाले प्रभावकारी रूपमा ओभर लकको समस्यालाई रोक्न सक्छ।