မြင့်မားသောအပူချိန်မီးဖိုအတွက် tungsten crucible အိုးအရည်ပျော်
Tungsten crucible သည် အဓိကအားဖြင့် sintering နှင့် stamping ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲထားသည်။ Tungsten crucible ၏ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် spinning type ၊ stamping type စသည်တို့ပါဝင်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် tungsten crucible သည် မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ ဆန့်နိုင်အားကောင်းမှုနှင့် မာကျောမှုတို့ကို ဖြစ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာ နည်းပါးပြီး ထုတ်ကုန်စျေးနှုန်းမှာလည်း နည်းပါးနေပါသည်။ .
Tungsten crucibles ၏ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုမှုသည် မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်၊ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်တို့ အပါအဝင် ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများမှ အကျိုးကျေးဇူးများ ရရှိစေသည်။ ့
| အတိုင်းအတာများ | မင်းရဲ့လိုအပ်ချက်အတိုင်း |
| မူလနေရာ | Luoyang, Henan |
| ကုန်အမှတ်တံဆိပ်အမည် | FGD |
| လျှောက်လွှာ | စက်မှု |
| အပေါ်ယံ | ပွတ်သည်။ |
| သန့်ရှင်းစင်ကြယ်ခြင်း။ | 99.95% Min |
| ပစ္စည်း | အဖြိုက်နက်စင် |
| သိပ်သည်းမှု | 19.3g/cm3 |
| အရည်ပျော်မှတ် | 3400 ℃ |
| အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင် | လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင် |
| အသုံးပြုမှုအပူချိန် | 1600-2500 ℃ |
| အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ | W＞99.95% |
| အညစ်အကြေးပါဝင်မှု≤ | |
| Pb | ၀.၀၀၀၅ |
| Fe | ၀.၀၀၂၀ |
| S | 0.0050 |
| P | ၀.၀၀၀၅ |
| C | ၀.၀၁ |
| Cr | ၀.၀၀၁၀ |
| Al | ၀.၀၀၁၅ |
| Cu | ၀.၀၀၁၅ |
| K | 0.0080 |
| N | ၀.၀၀၃ |
| Sn | ၀.၀၀၁၅ |
| Si | ၀.၀၀၂၀ |
| Ca | ၀.၀၀၁၅ |
| Na | ၀.၀၀၂၀ |
| O | ၀.၀၀၈ |
| Ti | ၀.၀၀၁၀ |
| Mg | ၀.၀၀၁၀ |
| ပစ္စည်း | 100% ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်း အပူချိန် ℃ | (ပေါင်းလောင်းချိန် ၁ နာရီ)) |
|
| ပုံပျက်ခြင်းဒီဂရီ = 90% | ပုံပျက်ခြင်းဒီဂရီ = 99.99% |
| W စင် | ၁၃၅၀ | - |
| WVM | - | ၂၀၀၀ |
| WL10 | ၁၅၀၀ | ၂၅၀၀ |
| WL15 | ၁၅၅၀ | ၂၆၀၀ |
| WRe05 | ၁၇၀၀ | - |
| WRe26 | ၁၇၅၀ | - |
1. ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် Henan ပြည်နယ်၊ Luoyang မြို့၌ တည်ရှိသည်။ Luoyang သည် tungsten နှင့် molybdenum သတ္တုတွင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်မှုဧရိယာဖြစ်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့တွင် အရည်အသွေးနှင့် ဈေးနှုန်းတွင် လုံးဝအားသာချက်များရှိသည်။
2. ကျွန်ုပ်တို့၏ ကုမ္ပဏီတွင် အတွေ့အကြုံ 15 နှစ်ကျော်ရှိသော နည်းပညာဆိုင်ရာ ပုဂ္ဂိုလ်များ ရှိပြီး သုံးစွဲသူတစ်ဦးစီ၏ လိုအပ်ချက်များအတွက် ပစ်မှတ်ထားသော ဖြေရှင်းချက်များနှင့် အကြံပြုချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။
3. ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်အားလုံးသည် တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကို ခံရပါသည်။
4. သင်သည် ချို့ယွင်းနေသော ကုန်ပစ္စည်းများကို လက်ခံရရှိပါက ပြန်အမ်းငွေအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။
1. အဖြိုက်နက်မှုန့်ကို ပြင်ဆင်ပါ။
(ပထမဦးစွာ အဖြိုက်နက်မှုန့်ကို ပြင်ဆင်ပြီး ကြမ်းကြမ်းနှင့် အနုအနုမှုန့်များကို ခွဲခြားထားရန် ဖန်သားပြင်)
2. ပေါင်းစပ်သုတ်
(တူညီသော ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးမျိုးမှ)
3. isostatic နှိပ်ခြင်း။
(ပေါင်းစပ်အဖြိုက်နက်အမှုန့်ကို အရည်နှင့်ပြည့်နေသော အလုံပိတ်ကွန်တိန်နာတစ်ခုတွင် ထားကာ မော်လီကျူးများကြားအကွာအဝေးကို လျှော့ချရန်၊ သိပ်သည်းဆတိုးမြင့်လာပြီး ရုပ်ထွက်မပြောင်းလဲဘဲ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မော်လီကျူးများကြား အကွာအဝေးကို ဖိအားပေးစနစ်ဖြင့် ဖြည်းဖြည်းချင်း ဖိအားပေးပါ။)
4. Rough billet machining
( isostatic pressing ပြီးပါက၊ ကြမ်းတမ်းသော billet processing ကိုလုပ်ဆောင်သည်)
5. Intermediate frequency sintering
(လုပ်ဆောင်ပြီးသား ကြမ်းတမ်းသော billet ကို sintering လည်ပတ်ရန်အတွက် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း sintering furnace တွင် ထားပါ)
6. Fine car processing
(တိကျသောအတိုင်းအတာနှင့်ပုံသဏ္ဍာန်များရရှိရန် sintered ထုတ်ကုန်ကိုလှည့်ခြင်း)
7. ထုပ်ပိုးမှုကိုစစ်ဆေးပါ။
(ဆောင်ရွက်ပြီးသော အဖြိုက်နက်စင်ကို စစ်ဆေးပြီး စစ်ဆေးပြီးနောက် ၎င်းကိုထုပ်ပိုးပါ။)
Quartz glass အရည်ပျော်ခြင်း- Tungsten crucible များကို quartz glass အရည်ပျော်မီးဖိုများတွင်လည်း တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ Quartz ဖန် အရည်ပျော်မှုအတွက် အရေးကြီးသော ပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော အပူချိန် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် မြင့်မားသော အပူချိန် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလိုရှိသော ပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် quartz ဖန်ကို အရည်ပျော်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။
အလွန်အကျွံအပူပေးပြီး မညီမညာဖြစ်ခြင်းကြောင့် crucible ၏ မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများ မညီမညာ ချဲ့ထွင်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။ အလျင်အမြန်နှင့် မညီမညာ အပူပေးခြင်းများကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။
အကြံပြုထားသော အပူချိန်သည် 1600-2500 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်သည်။
