မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်းနှင့် ပြုပြင်နိုင်စွမ်း၊ ပြောင်မြောက်သော ချေးခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသော elasticity၊ စွဲမက်ဖွယ်ကောင်းသော အပူစီးကူးမှုနှင့် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးခြင်း။ ကျွန်ုပ်တို့တင်ပြသည်- ကျွန်ုပ်တို့၏ တန်စတင် လေးလံသောသတ္တုသတ္တုစပ်များ။
ကျွန်ုပ်တို့၏ "ဟဲဗီးဝိတ်များ" ကို ဥပမာအားဖြင့်၊ လေကြောင်းနှင့် အာကာသလုပ်ငန်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနည်းပညာ၊ မော်တော်ယာဥ်နှင့် ဓာတ်သတ္တုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့တူးဖော်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ အောက်မှာဖော်ပြထားတဲ့ သုံးခုကို အတိုချုံးပြီး တင်ပြပါမယ်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ tungsten လေးလံသောသတ္တုသတ္တုစပ် W-Ni-Fe နှင့် W-Ni-Cu တို့သည် အထူးမြင့်မားသော သိပ်သည်းဆ (17.0 မှ 18.8 g/cm3) ရှိပြီး X-ray နှင့် gamma ရောင်ခြည်များကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော အကာအရံများကို ပေးစွမ်းပါသည်။ W-Ni-Fe နှင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ သံလိုက်မဟုတ်သော ပစ္စည်း W-Ni-Cu နှစ်ခုလုံးကို ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအသုံးချမှုတွင်သာမက ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်းတွင်ပါ အကာအရံအဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ဓာတ်ရောင်ခြည်ကုထုံးဆိုင်ရာ ကိရိယာများတွင် ပေါင်းစပ်ပါဝင်သူများအနေဖြင့် ၎င်းတို့သည် တိကျသောထိတွေ့မှုကို သေချာစေသည်။ အလေးချိန်ချိန်ညှိရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အထူးသိပ်သည်းဆမြင့်မားသော တန်စတင် လေးလံသောသတ္တုသတ္တုစပ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ W-Ni-Fe နှင့် W-Ni-Cu သည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အနည်းငယ်သာ ချဲ့ထွင်ပြီး အပူကို အထူးကောင်းမွန်စွာ ပြေပျောက်စေသည်။ အလူမီနီယံ စက်ရုံလုပ်ငန်းအတွက် မှိုထည့်သွင်းမှုများကြောင့် ၎င်းတို့ကို ကြွပ်ဆတ်ခြင်းမရှိဘဲ ထပ်ခါတလဲလဲ အပူပေးပြီး အအေးခံနိုင်ပါသည်။
Electrical Discharge Machining (EDM) လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သတ္တုများကို workpiece နှင့် electrode အကြားလျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်မှုနည်းလမ်းဖြင့် သတ္တုများကို တိကျမှုလွန်ကဲသောအဆင့်အထိ ကြိတ်ခွဲသည်။ ကြေးနီနှင့် ဂရပ်ဖိုက်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများ အလုပ်မလုပ်နိုင်သောအခါ၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော တန်စတင်-ကြေးနီလျှပ်လျှပ်များသည် မာကျောသောသတ္တုများကိုပင် အခက်အခဲမရှိ ကြိတ်ချေနိုင်သည်။ အပေါ်ယံစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ပလာစမာဖြန်းဆေး နော်ဇယ်များတွင်၊ တန်စတင်နှင့် ကြေးနီ၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ပြီးပြည့်စုံစွာ ဖြည့်စွမ်းပေးပြန်သည်။
စိမ့်ဝင်နေသော သတ္တုအဖြိုက်နက် လေးလံသော သတ္တုများတွင် ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်း နှစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ အဆင့်နှစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အပေါက်များသော sintered base သည် မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ် ဥပမာ refractory metal ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းမှ ပထမဦးစွာ ထုတ်လုပ်ပြီး ချွေးပေါက်များကို အောက်ပိုင်း အရည်ပျော်မှတ်ဖြင့် စိမ့်ဝင်ခြင်းမပြုမီ၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် မပြောင်းလဲပါ။ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် စစ်ဆေးသောအခါ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ဆက်လက်ထင်ရှားနေပါသည်။ သို့သော် macroscopic အဆင့်တွင်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုချင်းစီ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဟိုက်ဘရစ်သတ္ထုပစ္စည်းတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ဥပမာအားဖြင့် ပစ္စည်းအသစ်သည် အပူစီးကူးမှုနှင့် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုတန်ဖိုးအသစ်များပါရှိသည်။
အရည်ပျော်အဆင့်နိမ့်သော တေ့စတင်-လေးလံသော သတ္တုများကို အဆင့်တစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုအမှုန့်များ ရောနှော၍ အရည်ပျော်မှတ်များ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်များ ရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများ ပေါ်သို့ အရည်ပျော်သွားသည့် ကာလတွင် အရည်ပျော်သည့် အဆင့်မှ သန့်စင်ထားသော တန်စတင်-လေးလံသော သတ္တုများကို ထုတ်လုပ်သည်။ binder အဆင့်အတွင်း၊ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်ရှိသော သတ္တုစပ်များဖြင့် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းသည်။ မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်ရှိသည့် တန်စတင်၏ ပမာဏများစွာကိုပင် binder အဆင့်အတွင်း ပျော်ဝင်ပါသည်။ Plansee ၏ အရည်အဆင့် sintered composite ပစ္စည်းများသည် tungsten အစိတ်အပိုင်း၏ သိပ်သည်းဆ၊ ပျော့ပျောင်းမှု modulus နှင့် X-ray နှင့် gamma ရောင်ခြည်များကို စုပ်ယူနိုင်မှုမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိပြီး သန့်စင်သော tungsten ၏ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အားနည်းချက်များမရှိဘဲ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်၊ အရည်အဆင့်-sintered အစိတ်အပိုင်းများ၏အပူနှင့်လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စွမ်းသည် binder တွင်ပါ ၀ င်သောဖွဲ့စည်းမှုအပေါ်အလွန်ကြီးစွာသောအတိုင်းအတာပေါ်တွင်မူတည်သည်။ အဆင့်။
Back-cast ပစ္စည်းများသည် မတူညီသော ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု၏ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို တစ်ပြိုင်နက် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းများ ၎င်းတို့ကိုယ်တိုင် ၎င်းတို့၏ မူလအခြေအနေတွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပါးလွှာသော လမ်းဆုံတွင်သာ ချည်နှောင်ထားသည်။ သတ္တုများကို အရွယ်အစား အနည်းငယ်မျှသာရှိသော မိုက်ခရိုမီတာဖြင့် ချည်နှောင်ဖွဲ့စည်းရန် မှိုတစ်ခုတွင် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဂဟေနှင့်ဂဟေနည်းပညာများနှင့်မတူဘဲ၊ ဤနည်းလမ်းသည် အထူးတည်ငြိမ်ပြီး အကောင်းဆုံးအပူစီးကြောင်းကို သေချာစေသည်။
Tungsten Heavy Alloys အတွက် ထုတ်ကုန်များ
