မော်လစ်ဘဒင်နမ် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် သတ်မှတ်ချက်များသည် တိကျသော အသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် လိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။ သို့သော်၊ အချို့သော မိုလစ်ဘဒင်နမ် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ယေဘူယျ ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ ပါဝင်သည်။

1. ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ- မိုလီဘဒင်နမ်၏ မာကျောမှုကြောင့်၊ မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ (HSS) သို့မဟုတ် ကာဘိုင်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများကို မိုလီဘဒင်နမ်စက်အတွက် များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ စိန်တုံးများကို တိကျစွာ ပြုပြင်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

2. ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် အစာကျွေးခြင်း- အခြားသတ္တုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မိုလီဘဒင်နမ်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် ပိုမိုမြင့်မားသော အစာလိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

3. ချောဆီ- ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချရန် မော်လစ်ဘဒင်နမ် စက်ပြုလုပ်နေစဉ် သင့်လျော်သော ချောဆီသည် အရေးကြီးပါသည်။ အများအားဖြင့် ရေအခြေခံ သို့မဟုတ် ဆီအခြေခံ ချောဆီများကို အသုံးပြုကြသည်။

4. အအေးခံခြင်း- အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် ဖိသိပ်ထားသောလေကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော ထိရောက်သောအအေးပေးခြင်းနည်းလမ်းများသည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အပူများကို ပြေပျောက်စေရန် အရေးကြီးပါသည်။

5. တူးလ်ဂျီသြမေတြီ- ထွန်ခြစ်နှင့် ကယ်ဆယ်ရေးထောင့်များ အပါအဝင် ဖြတ်တောက်ကိရိယာ၏ ဂျီသြမေတြီကို မိုလီဘဒင်နမ် စက်ဖြင့် ပြုပြင်ရာတွင် ထိရောက်သော ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုနှင့် ကိရိယာသက်တမ်းကို သေချာစေရန်အတွက် မိုလီဘဒင်နမ် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သင့်သည်။

6. မျက်နှာပြင်အချောထည်- Molybdenum လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် လိုအပ်သော မျက်နှာပြင်အချောကိုရရှိရန် မိုလီဘဒင်နမ်ကို လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း မာကျောနိုင်ခြေများသောကြောင့်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မိုလီဘဒင်နမ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မာကျောနိုင်ခြေရှိသည်။

7. ဘေးကင်းရေး ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ- Molybdenum လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကောင်းမွန်သောဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အမှုန်အမွှားများထွက်လာနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် တစ်ကိုယ်ရည်ကာကွယ်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ဖုန်စုဆောင်းမှုစနစ်များအသုံးပြုခြင်းအပါအဝင် သင့်လျော်သောဘေးကင်းရေးအစီအမံများကို ပြုလုပ်သင့်သည်။

မိုလီဘဒင်နမ်၏ အဆင့်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လိုချင်သော အဆုံးထုတ်ကုန်အပေါ် မူတည်၍ တိကျသော စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှု သတ်မှတ်ချက်များသည် ကွဲပြားနိုင်သည်ကို သတိပြုသင့်သည်။