မြင့်မားသောအပူချိန်မှာ၊တိုက်တေနီယမ် ဇိမ်ခံပစ္စည်းများအလွန်ကောင်းမွန်သော အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။တိုက်တေနီယမ်သည် အရည်ပျော်မှတ် မြင့်မားသောကြောင့် တိုက်တေနီယမ်သည် အရည်ပျော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ပြင်းထန်သော အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ထို့အပြင်၊ တိုက်တေနီယမ်၏ ဓာတ်တိုးမှု ခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတုဗေဒ အားနည်းမှုသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ထိတွေ့သောအခါတွင် ၎င်း၏ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ သမာဓိနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကာ သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်း၊ ဓာတုပြုပြင်ခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်သော ပစ္စည်းများ ပေါင်းစပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်သည့် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်စေသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ တိုက်တေနီယမ်သားတုံးများသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များတောင်းဆိုရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

တိုက်တေနီယမ်ကျောက်တုံးများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သော အရည်အသွေးမြင့် Crucibles များထုတ်လုပ်ရေးအတွက် အဓိကကျသောအဆင့်များ ပါဝင်ပါသည်။အောက်ဖော်ပြပါများသည် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်သော ယေဘူယျအဆင့်များဖြစ်သည်-

1. ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်း- Crucible ကို အရည်အသွေးမြင့် တိုက်တေနီယမ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။အသုံးပြုထားသော တိုက်တေနီယမ်၏ တိကျသောအဆင့်နှင့် သန့်စင်မှုသည် ရည်ရွယ်ထားသော အသုံးချပရိုဂရမ်နှင့် Crucible ၏ လိုအပ်သော ဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။

2. ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ပုံဖော်ခြင်း- ရွေးချယ်ထားသော တိုက်တေနီယမ်ပစ္စည်းကို လိုချင်သော Crucible ဒီဇိုင်းအဖြစ် ပုံသဏ္ဍာန်ပုံဖော်ထားပါသည်။ထုထည်ဒီဇိုင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုပေါ် မူတည်၍ အတုလုပ်ခြင်း၊ လှိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ယန္တရားကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များအားဖြင့် ၎င်းကို အောင်မြင်နိုင်သည်။

3. ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းခြင်း- အချို့ကိစ္စများတွင်၊ သစ်တုံးတစ်တုံး၏ အစိတ်အပိုင်းများစွာသည် နောက်ဆုံးသော Crucible ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို ဖန်တီးရန်အတွက် ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသော ပေါင်းစည်းခြင်းနည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ အတူတကွ ပေါင်းစည်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

4. မျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်း- တိုက်တေနီယမ် ခရုဆီ၏ မျက်နှာပြင်သည် ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန် အသုံးချမှုများတွင် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပွတ်၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အုပ်ထားနိုင်သည်။

5. အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် Crucible များသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်မာမှုနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို အကောင်အထည်ဖော်ဆောင်ရွက်ပါသည်။

6. စမ်းသပ်ခြင်း- Crucible များသည် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်အခြေအနေများအောက်တွင် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် အမျိုးမျိုးသော စမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

7. နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း- လူသုံးကောင်အား ထုတ်လုပ်စမ်းသပ်ပြီးသည်နှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ဖြန့်ဖြူးခြင်းအတွက် ပြင်ဆင်ခြင်းမပြုမီ လိုအပ်သည့် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် နောက်ဆုံးစစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်မည်ဖြစ်သည်။

တိုက်တေနီယမ် စထရိုက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ခြင်း၊ သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်း နှင့် အပူချိန်မြင့်သော ပစ္စည်း ပြုပြင်ခြင်းစသည့် အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သော ဇိမ်ခံပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် တိကျမှု၊ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် တိကျသော အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာမှု လိုအပ်သည်။