အဖြိုက်နက်ဝိုင်ယာကြိုးအလင်းအမှောင် အပါအဝင် နယ်ပယ်အသီးသီးတွင် အသုံးပြုမှု ကျယ်ပြန့်စွာ ပါ၀င်သည်- ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်မှုတို့ကြောင့် မီးခိုးမီးသီးများနှင့် ဟေလိုဂျင်မီးချောင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် Tungsten filament ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- ဖြိုက်စတန်ဝါယာကြိုးကို ဖုန်စုပ်ပြွန်များ၊ cathode ဓာတ်မှန်ရိုက်ပြွန်များနှင့် လျှပ်စစ်အဆက်အသွယ်အမျိုးမျိုးကဲ့သို့သော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်များ- မြင့်မားသောအပူချိန်မီးဖိုများနှင့် ၎င်း၏အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားမှုနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို အကျိုးပြုသည့် အခြားအပူပေးကိရိယာများတွင် Tungsten ဝါယာကြိုးကို အပူပေးသည့်ဒြပ်စင်အဖြစ် အသုံးပြုသည်။ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း- ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်နှင့် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် tungsten inert gas welding (TIG) နှင့် ပလာစမာဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် Tungsten ဝါယာကြိုးကို electrode အဖြစ် အသုံးပြုပါသည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် သိပ္ပံနည်းကျ တူရိယာများ- Tungsten ဝိုင်ယာအား ဓာတ်မှန်ပြွန်များနှင့် အီလက်ထရွန် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းများကဲ့သို့သော သိပ္ပံနည်းကျကိရိယာများကဲ့သို့သော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသည်။ အာကာသယာဉ်- ပြင်းထန်သောအပူချိန်နှင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် အာကာသဆိုင်ရာအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် Tungsten ဝိုင်ယာကိုအသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် နယ်ပယ်များစွာတွင် အရေးကြီးသော အသုံးချမှုများပါရှိသော တန်စတင်ဝိုင်ယာများ၏ နမူနာအနည်းငယ်မျှသာဖြစ်သည်။

အဖြိုက်နက်ဝိုင်ယာကြိုးသည် ဖြိုက်စတင်မှုန့်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပုံဆွဲခြင်းနှင့် အပူကုသခြင်းအပါအဝင် အဆင့်များစွာပါဝင်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါသည် တန်စတင်ဝိုင်ယာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ယေဘုယျခြုံငုံသုံးသပ်ချက်ဖြစ်သည်- အဖြိုက်နက်မှုန့်ထုတ်လုပ်မှု- ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဖြင့် တန်စတင်အောက်ဆိုဒ် (WO3) ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပထမဦးစွာ တန်စတင်အမှုန့်ကို ထုတ်လုပ်သည်။ ထို့နောက် ရရှိလာသော တန်စတင်အမှုန့်ကို အများအားဖြင့် ကြိမ်လုံး သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးပုံစံဖြင့် အစိုင်အခဲပုံစံအဖြစ် ဖိထားသည်။ ဝိုင်ယာပုံဆွဲခြင်း- ထို့နောက် ပက်တန်တံ သို့မဟုတ် ဝါယာကြိုးအား ပုံဆွဲခြင်းအဆင့်များအတိုင်း ဆက်တိုက်ပြုလုပ်ကာ ၎င်း၏အချင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ၎င်း၏အရှည်ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ၎င်းအား တဖြည်းဖြည်းသေးငယ်သောသေများမှတဆင့် ဆွဲထုတ်သည်။ အလိုရှိသော ဝါယာကြိုးအချင်းရောက်သည်အထိ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။ Annealing- ဆွဲထားသော တန်စတင်ဝိုင်ယာအား နှိမ့်ချပြီးပါက ဝါယာအား မြင့်မားသောအပူချိန်သို့ အပူပေးကာ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားကာ ၎င်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို မြှင့်တင်ရန် ၎င်းကို ဖြည်းညှင်းစွာ အအေးပေးခြင်း ပါဝင်သည်။ သန့်ရှင်းရေးနှင့် မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်ခြင်း- မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းမှုမှန်သမျှကို ဖယ်ရှားရန် အဖြိုက်နက်ဝါယာကြိုးကို သေချာစွာ သန့်စင်ပြီး ၎င်း၏ မျက်နှာပြင် ချောချောမွေ့မွေ့ကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် သင်၏ သီးခြားအပလီကေးရှင်းအတွက် ၎င်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သလို မျက်နှာပြင် သန့်စင်ထားသည်။ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း- အတိုင်းအတာ တိကျမှု၊ မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ အပါအဝင် အချောထည် တန်စတင်ဝိုင်ယာများ၏ အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း။ ဝါယာကြိုးသည် ဆန့်နိုင်အား၊ ရှည်လျားခြင်းနှင့် လျှပ်ကူးနိုင်မှုကဲ့သို့သော သတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အမျိုးမျိုးသော စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း- နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် ပက်တင်းဝါယာကြိုးကို ပတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်း သို့မဟုတ် သိုလှောင်ခြင်းအတွက် ထုပ်ပိုးခြင်းတို့ပါဝင်ပြီး ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအချက်များမှ ကာကွယ်ထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။ တန်စတင်ဝါယာကြိုးလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ တိကျသောအသေးစိတ်အချက်များသည် ရည်ရွယ်ထားသည့် လျှောက်လွှာနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ပစ္စည်းများအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်ကြောင်း သတိပြုသင့်သည်။ ထုတ်လုပ်သူသည် သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီရန် နောက်ထပ်ခြေလှမ်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။